Контроль качества изделий проводится самими операторами ТПА. А если заданное изделие должно отвечать каким либо требованиям, то партия из 5 - 15 изделий отправляется на испытания в лабораторию(как правило первая партия деталей, после чего производство деталей идет в полной мере).
Маркировка - маркируют деталь, на бирке указывая обозначения детали, номер партии деталей, порядковый номер детали, укладывают детали в тару вместе с технологическим паспортом и направляют в ОТК.
Контрольная операция - в этой операции проверяют деталь по размерам и сверяют с заданными в соответствии с допусками, так же проверяют по внешнему признаку на предмет дефектов. После чего на бирке деталей проставляется клеймо ОТК. Принятую партию деталей предъявляют в таре с предъявительской запиской, технологическим паспортом и паспортом - сопроводителем представителю заказчика.
Последний этап производства изделия - упаковка - упаковывают детали в тару, вложив сопроводительный паспорт и упаковочную ведомость. Тару опломбировывают пломбами ОТК и ПЗ. Приклеивают на тару ярлык, указывая - индекс и номер деталей, номер партии, количество упакованных деталей, фамилию упаковщика. После чего отправляются упакованные детали на склад готовой продукции.
Система подготовки и термостатирования воды технологической воды устроена следующим образом - в термостат набирается жидкость(вода, спирты и т.д.) - выбирается от материала, и в течении времени нагревается до нужной температуры. Термостат при помощи шлангов присоединенных к нему, хомутами крепитсяк прессформе и происходит циркуляция воды (если включить насос).
1.2.5.Недостатки организационно-технологической схемы.
Основным недостатком организационно - технологической схемы является мелкосерийное производство, из - за отсутствия должного количества заказов, и как следствия мелких партий деталей. Проблема кроется в ограниченном кругу заказчиков, а как следствие мало производимые прессформы и простой оборудования. Считаю данная ситуация вполне поправима и решаема. Выход на крупно серийное производство предполагает значительную прибыль, расширения предприятия и прирост работников на предприятии.
1.2.6.Мероприятия по устранению недостатков.
Чтобы устранить недостатки организационно - технологической схемы, модернизировать пресс-форму. Имеется два способа. Первый способ - конструировать пресс-форму заново. Второй способ - модернизировать имеющиеся формы, заменив матричные плиты или ползуны. Благодаря этому мы увеличим производительность прессформы и увеличим количество отливок за 1 цикл. Следовательно предприятие будет делать больше изделий за тот же промежуток времени. Реализация того или иного способа зависит от индивидуальных особенностей конструкции формы, от требований к качеству к данному изделию, а также от сформировавшейся к данному моменту времени производительности. В качестве примера реализации одного из способов, ниже представлено описание формы на изделие «Пробка омывателя» и целесообразные пути ее модернизации.
1.3.Устройство и работа литьевой машины.
Литье пластмасс под давлением - это процесс переработки (преобразования) пластмасс из исходного состояния в виде гранул в жидкое под воздействием температуры и последующий впрыск расплавленной пластмассы в пресс-форму. Используя метод "литье пластмасс под давлением" в мире в настоящее время производится до трети единичных пластмассовых изделий.
Методом литья пластмасс производится более трети от общего объема штучных изделий из полимерных материалов, а больше половины номенклатуры оборудования, применяемого в переработке полимеров, предназначено для литья под давлением. Литье под давлением является наиболее производительным способом изготовления тонкостенных деталей сложной формы из термопластов, поэтому идеально соответствует массовому производству изделий, важным требованием к которым является точное соответствие размерам. При массовом производстве обязательно учитывают возможность автоматизации процессов, а также принимают во внимание наличие оборудования, квалификацию персонала и т. п.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.