Шприц гидравлический по типу Е8-ФНА-01, страница 5

В 1957г. на колбасном заводе Московского мясокомбината был установлен и эксплуатировался шприц непрерывного действия с четырех-винтовым вытеснителем, предложенным инж. Косым. Этот шприц использовали для набивки в кишечную оболочку фарша без шпика. Он приводится в действие от индивидуального электродвигателя через редуктор. Заполнение бункера фаршем и набивку фарша в оболочку можно осуществлять непрерывно. Фаршепровод в вертикальной плоскости изогнут по кривой с плавными переходами, а в горизонтальной плоскости он разветвляется на два отвода с пробковыми кранами и цевками. Шприц может работать на четыре цевки, если смонтировать второй фаршепровод. Шприц снабжен конвейерным столом для вязки и разборки заполненных фаршем оболочек. Испытания шприца показали, что винты заметно перетирают фарш и деформируют кусочки шпика.

Емкость бункера 0,260м³, наружный диаметр винтов 125мм. винты двухзаходные; шаг нарезки винта 70мм, длина винта 400мм, число оборотов винтов 173 в минуту, мощность электродвигателя 4,5 кВт. Вакуумный шприц с одношнековым вытеснителем состоит из бункера 1 для приема фарша, шнека 2. установленного в цилиндрическом корпусе, вакуум-насоса 3 с индивидуальным электродвигателем и привода к шнеку. Все детали и узлы машины смонтированы на сварной станине. Вакуум-насос соединен с рабочей зоной шприца при помощи трубы, подведенной к штуцеру 4, на котором установлен вакуумметр.

Рис. 4.4 Шприц системы Неведомского

Шнек вытесняет фарш через цевку 5, прикрепленную к удлинителю 6. Привод к шнеку состоит из электродвигателя 7, цепной передачи 8 и муфты 9, которую включают, нажимая на педаль 10. При холостом ходе электродвигатель 7 передает вращение ведущей части муфты 8, ведомая часть которой при этом выключена. Для выдачи фарша нажимают на педаль 10, сообщая ведомую и ведущие части муфты.

Во время работы машины вакуум-насос не выключают, число оборотов шнека не регулируют.

При мойке и чистке шприца снимают удлинитель корпуса и вынимают шнек.

Преимущество шприца — простота устройства, недостатки — некоторое перетирание фарша; исключается возможность регулировки скорости подачи фарша; затруднительна промывка внутренних полостей.

Вакуумный шприц с двушнековым вытеснителем типа «Идеал» состоит из корпуса 1 с коническим бункером 2 и двумя параллельными шнеками 3, вращающимися от электродвигателя 4 через цепную передачу 5 и пару шестерен, синхронизирующих движение шнеков. К корпусу вытеснителя прикреплен удлинитель 6 с цевкой 7. Вращение от приводного валика 8 к шнекам передается при помощи муфты 9, позволяющей при необходимости разобщать вытеснитель и привод, причем для поворота вытеснителя предусмотрена вертикальная ось и цапфа 10.

Рис. 4.5 Вакуумный шприц с двушнековым вытеснителем типа «Идеал».

В станине шприца расположены электродвигатель вытеснителя с цепной передачей, вакуум-насос 11 с электродвигателем, магнитный пускатель, щиток управления и педаль включения 12, при нажиме на которую одновременно включаются оба электродвигателя, при этом одновременно начинают работать как шнеки, так и вакуум-насос.

Воздух отсасывается поршневым вакуум-насосом. Глубину разрежения определяют вакуумметром и регулируют в пределах 0—92% от атмосферного давления. При работе остаточное давление воздуха обычно составляет 20—40% от атмосферного давления. Число оборотов не регулируют. Прекращение шприцевания связано с остановкой двигателей. Выключение и включение шприца для смены оболочки осуществляется при помощи ножной педали, концевого выключателя и контактора.

После снятия ноги с педали последняя возвращается автоматически в исходное положение, ток отключают и останавливают машину.

Быстроходный двушнековый питатель позволяет подавать любой фарш до момента прососа воздуха через бункер, поэтому требуется поддерживать определенный уровень фарша в бункере.

Шприц применяют на предприятиях мелких и средних мощностей.

Для мойки и чистки шприца вытеснитель разобщают от привода, поворачивают вокруг цапфы на 90⁰, бункер снимают, вынимают шнеки и все детали промывают.