Шприц гидравлический по типу Е8-ФНА-01, страница 2

Каждый шприц состоит из резервуара для приема фарша, вытеснителя, фаршеотводного устройства, привода и механизмов, обслуживающих вытеснитель, причем в шприцах периодического действия резервуар для приема фарша совмещен с вытеснителем, выполненным в виде цилиндра с поршнем. В шприцах некоторых типов имеются устройства для дозирования фарша, надевания оболочки и ее перекручивания, пережима и пр. Они более удобны для включения в единую непрерывную линию колбасного производства и обеспечивают лучшие сани тарно-гигиенические работы. Однако применяемые в данное время вытеснители шприцов непрерывного действия отрицательно влияют на качество фарша.

Это обусловлено тем, что фарш из зоны всасывания в зону нагнетания передается мелкими порциями, при этом рабочие органы вытеснителей за счет одностороннего сжатия фарша мелкими порциями перетирают его в отличие от поршневых шприцов, где фарш подвергается объемному сжатию.

Шприцы должны включать в себя: бункер для приема и поддержания в нем требуемого уровня фарша, исключающего возможный подсос через слои фарша воздуха в рабочую зону вытеснителя; вытеснитель, забирающий фарш из бункера и выдающий его через цевку в оболочку дозами определенного или произвольного объема; приводной механизм с приспособлениями для изменения числа оборотов двигателя до числа оборотов ротора, регулирования производительности или скорости выхода фарша в оболочку, перекрытия потока фарша; вакуумную систему, состоящую из насоса, трубопровода, ловушки и устройства для наблюдения за работой вакуумной системы и регулирования глубины разрежения.

Шприцы с раздельной работой включают в себя вакуумный шприц-наполнитель транспортирующих труб и шприц-вытеснитель фарша через цевку. Между этими шприцами фарш, поданный в трубы, последними перемещается по направляющим рельсам.

Для поддержания в рабочей зоне машины и вакуумной системе чистоты, требуемой условиями производства, эти части машины изготовляют свободно разбирающимися и легко доступными для осмотра, мойки, чистки и последующей сборки.

По принципу работы вытеснители разделяют на поршневые, шестеренчатые, эксцентриково-лопастные, винтовые, шнековые и центробежные.

Гидравлические поршневые шприцы изготовляют с централизованным или индивидуальным питанием гидроэнергией. В первом случае они работают как от общей насосной установки, подающей масло в силовые цилиндры, так и от водопроводной сети, конструкция их проще и легче, чем конструкция шприцов с индивидуальным питанием.

Кроме того, значительно сокращается длительность возврата поршня в исходное положение, вследствие чего существенно повышается их производитель ность.

Гидравлические шприцы изготовляют и с горизонтальным постоянным или сменным цилиндром. В первом случае неудобство поворота поршня после загрузки его фаршем уменьшает маневренность и производительность, утяжеляет конструкцию и увеличивает габариты. Гидравлические шприцы со сменным горизонтальным цилиндром (фирмы Kramer — Grebe) и с централизованным снабжением гидроэнергией в последнее время внедряются в промышленности. Это объясняется тем, что в этих установках механизированы технологические и транспортные операции. В шприцах с вертикальным цилиндром подпоршневое пространство труднодоступно для очистки и промывания. Гидравлические шприцы с горизонтальным цилиндром, имеющие разрыв между цилиндрами, свободны от этого недостатка. Емкость цилиндров гидрошприцов составляет 30—100 л.

Для извлечения и подъема из цилиндра поршня в его тело ввинчивают болт с ушком и поднимают поршень, а чтобы облегчить изъятие, поршни поднимают в крайнее верхнее положение. Поршень силового цилиндра снабжен откидной крышкой, имеющей вогнутое очертание. обеспечивающее наличие в системе некоторого объема воздуха, необходимого для предотвращения рывка при подъеме поршня.

Для изменения давления масла в силовом цилиндре предусмотрен предохранительный клапан, давление в котором регулируется вращением маховичка, установленного рядом с рукояткой пробкового крана.