После того, как будет определена длина печи следует
уточнить температуру уходящих дымовых газов по формуле (2) и, если она отличается
от принятого значения оС более
чем на 5 %, то весь расчет следует повторить с новым значением температуры
уходящих дымовых газов до тех пор, пока новое значение температуры дымовых
газов на выходе из печи два соседних значения этой температуры не будут
отличаться менее чем на 5 %.
Затем следует уточнить расчет горения топлива и
подобрать такой состав топлива, температуру подогрева воздуха и степень
обогащения его кислородом и, если необходимо, то и температуру подогрева
топлива, чтобы обеспечить требуемое значение действительной температуры горения
топлива. Считается, что действительная температура факела в методических печах
должна на 200–300 оС
превышать значение температуры среды в сварочных зонах. Например, при заданных
значениях температур газа в сварочных зонах оС и
оС ее среднее значение будет равно:
оС.
Прибавим к этому значению температуры газа в сварочных зонах среднее значение превышения температуры и получим действительную температуру факела:
оС.
Пирометрический коэффициент для методических печей составляет h = 0,7–0,75, тогда калориметрическая температура горения топлива:
оС
или
оС, следовательно,
полученная при расчете горения топлива, калориметрическая температура должна
лежать в интервале от 2100 оС до 2250 оС.
Пусть производительность печи . Материал заготовки – среднеуглеродистая сталь. Зададим
размеры заготовки: толщина –
, ширина
–
, длина –
. Примем
мощность горелок над и под заготовками одинаковой, тогда М = 0,5
и
по табл. 1 или по рис. 2. Значит, в
рассматриваемом случае двустороннего нагрева прогреваемую толщину заготовки можно
определить следующим образом:
.
Пусть высота печи в методической зоне равняется – , в сварочных зонах
–
, в
томильной зоне –
.
При многорядном расположении заготовок ширина печи определяется по формуле:
, (24)
где
n – количество рядов заготовок, – зазоры между рядами заготовок, а также между заготовками
и стенами печи.
Тогда, например, при однорядном расположении заготовок ширина печи равна:
.
Пусть топливом служит мазут (см. раздел «Расчет
горения топлива»), содержащий 86,5 % Ср,
10,5 % Нр, 0,3 % Nр,
0,3 % Ор, 0,3 % Sр,
1,8 % W р и 0,3 %
Aр, который сжигается в воздухе, при коэффициенте расхода
воздуха . Температура подогрева воздуха
оС.
В соответствии с расчетом горения топлива низшая теплота
сгорания топлива ; в состав продуктов сгорания входят 13,3 % СО2
и 9,86 % Н2О. Без учета подогрева воздуха калориметрическая и
действительная температуры факела равны 1988 оС и 1491 оС
соответственно, а при подогреве воздуха до 450 оС – 2300 оС
и 1725 оС.
Выполним расчёт времени нагрева металла в методической зоне, для этого найдем степень развития кладки печи по формуле (20):
.
Определим эффективную длину пути луча по формуле (19):
.
Определим парциальное давление излучающих газов по формулам (17) и (18) соответственно:
.
.
Определим параметр :
.
.
По номограммам найдем значение поправочного коэффициента для водяных паров (рис. 5), степеней черноты углекислого газа (рис. 3) и водяных паров (рис. 4), содержащихся в продуктах сгорания:
в
начале методической зоны при оС:
;
в конце
методической зоны при оС:
.
Степень черноты объёма продуктов сгорания в начале и в конце зоны определим по формуле (16):
.
.
Определим коэффициенты излучения в системе газ – кладка – металл по формуле (15):
в начале методической зоны:
;
в конце методической зоны:
.
По формуле (22) найдем средний по длине методической зоны коэффициент теплоотдачи излучением:
.
Примем среднюю температуру газа в методической зоне равной:
оС.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.