%; (7)
%.
Определяем угол захвата , радиан:
(8)
где R – радиус бочки валка, мм;
рад.
Определяем длину листа после прохода :
; (9)
где – длина листа до прохода , мм;
.
Определяем среднюю скорость валков , м/с:
(10)
где – число оборотов двигателя в минуту, об/мин;
= 60 – 120 об/мин;
Определяем машинное время , секунд:
; (11)
секунд.
Определяем ритм прокатки, секунд:
; (12)
где - время пауз, в первом проходе равно нулю;
секунд.
Определяем падение температуры металла в проходе , 0С:
; (13)
где – температура до прокатки, Кельвин;
0С.
Определяем температуру металла после прохода , 0С:
; (14)
0С.
Определяем коэффициент трения в первом проходе :
; (15)
где – коэффициент учитывающий материал валков;
=1 для стальных валков;
– температура металла после прохода, 0С;
Определяем удельное давление по методу Экелунда для стали марки 09Г2С, , кг/мм2:
; (16)
где – удельное статистическое сопротивление металла сжатию, кг/мм2;
; (17)
где С, Мn, Cr – процентное содержание углерода, марганца, хрома в стали;
– вязкость металла, ;
; (18)
;
;
кг/мм2.
Определяем контактную площадь , мм2:
;
где – средняя ширина в проходе, мм;
; (19)
; (20)
; (21)
мм;
мм;
мм;
мм2.
Определяем усилие прокатки , Мн:
; (22)
кг т Мн.
Производим кантовку на 900, расположение сляба поперечное.
2 проход
Определяем толщину листа после прохода , мм, по формуле 5,:
; где – толщина листа до прохода , мм;
– вытяжка в проходе;
Определяем абсолютное обжатие , мм, по формуле 6:
мм.
Определяем обжатие в проходе , %, по формуле 7:
%;
%.
Определяем угол захвата , радиан, по формуле 8:
; где R – радиус бочки валка, мм;
рад.
Определяем длину листа после прохода , мм, по формуле 9:
; где – ширина листа до прохода , мм;
мм.
Определяем машинное время , секунд, по формуле 11:
;
секунд.
Определяем ритм прокатки , секунд, по формуле 12:
; где- время пауз секунды;
секунд.
секунд.
Определяем падение температуры металла в проходе , 0С, по формуле 13:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.