%; (7)
%.
Определяем
угол захвата , радиан:
(8)
где R – радиус бочки валка, мм;
рад.
Определяем
длину листа после прохода :
;
(9)
где – длина
листа до прохода , мм;
.
Определяем
среднюю скорость валков , м/с:
(10)
где – число
оборотов двигателя в минуту, об/мин;
= 60 – 120 об/мин;
Определяем
машинное время , секунд:
;
(11)
секунд.
Определяем
ритм прокатки, секунд:
;
(12)
где - время
пауз, в первом проходе равно нулю;
секунд.
Определяем падение температуры металла в проходе , 0С:
; (13)
где – температура до прокатки, Кельвин;
0С.
Определяем
температуру металла после прохода , 0С:
;
(14)
0С.
Определяем
коэффициент трения в первом проходе :
;
(15)
где –
коэффициент учитывающий материал валков;
=1 для стальных валков;
– температура металла после прохода, 0С;
Определяем удельное
давление по методу Экелунда для стали марки 09Г2С, ,
кг/мм2:
; (16)
где –
удельное статистическое сопротивление металла сжатию, кг/мм2;
;
(17)
где С, Мn, Cr – процентное содержание углерода, марганца, хрома в стали;
– вязкость металла,
;
;
(18)
;
;
кг/мм2.
Определяем
контактную площадь , мм2:
;
где –
средняя ширина в проходе, мм;
;
(19)
;
(20)
;
(21)
мм;
мм;
мм;
мм2.
Определяем
усилие прокатки , Мн:
;
(22)
кг
т
Мн.
Производим кантовку на 900, расположение сляба поперечное.
2 проход
Определяем
толщину листа после прохода , мм, по формуле 5,:
; где
– толщина
листа до прохода , мм;
–
вытяжка в проходе;
Определяем
абсолютное обжатие , мм, по формуле 6:
мм.
Определяем
обжатие в проходе , %, по формуле 7:
%;
%.
Определяем угол захвата , радиан,
по формуле 8:
; где R – радиус бочки валка, мм;
рад.
Определяем
длину листа после прохода , мм, по формуле 9:
; где
– ширина
листа до прохода , мм;
мм.
Определяем
машинное время , секунд, по формуле 11:
;
секунд.
Определяем
ритм прокатки , секунд, по формуле 12:
; где
- время
пауз секунды;
секунд.
секунд.
Определяем
падение температуры металла в проходе , 0С,
по формуле 13:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.