Расчет режима обжатий и давления металла на валки при прокатке толстолистовой горячекатаной стали сечением 8х2100 мм, страница 12

На рисунке 2.2 упрощенная схема косвенного устройства измерения толщины, обеспечивающую автоматическую подстройку показаний системы косвенного измерения толщины путем изменения пути отчета положения  нажимного устройства.

                                                                                            Nп  

Nп       

–  Р                                                     

ИТ 

Рисунок 2.2 – Схема автоматической корректировки системы косвенного измерения толщины.

Для корректировки нуля отчета служат дифференциальные сельсины ДС. Для дистанционного измерения угла поворота ротора ДС через редуктор с балансированым двигателем БД. Можно использовать конденсаторный двигатель, получающий питание от балансного усилителя переменного тока БУ, на уход которого подается  напряжение , пропорциональное разности показаний измерителя толщины и косвенной системы измерения. Обычно измерители толщины показывают отклонение от номинального значения Н, которое дистанционно подается измерителю программной настройке стана. В измеритель толщины ИТ встроен измерительный преобразователь, выдающий код номинальной толщины  Nп, на которую этот измеритель настроен, а с измерительной его части снимается напряжение, пропорциональное отклонению измеряемой толщины   от номинальной.

 задается кодом Nп снимаемым с измерительного преобразователя положения нажимного устройства, а Р снимается как напряжение с усилителя – выпрямителя УВ месдозы М.

Операция вычитания кода N из кода Nп осуществляется цифроаналоговым преобразователем – сумматором ЦАПС, на аналоговые входы которого подается напряжение, пропорциональное , и напряжение , пропорциональное Р, взятое со знаком обратным первому.

Напряжение , снимается с ЦАПС, пропорционально ,  определяет скорость и напряжение работы балансировочного двигателя,  поворачивающего ротор сельсина ДС. Так как при повороте ротора деференциального сельсина поворачивается и сельсин – приемник СП вместе с преобразователем вал-цифра, то в косвенную систему измерения вводится поправка, стоящая величины  и  до нулевых значений.

Так как в момент выхода полосы из последней клети показания системы косвенного измерения толщины и измерителя толщины становятся различными, то нагрузочное реле НР в этот момент размыкает ключ К на входе усилителя, чем предотвращается ложная работа системы корректировки.

Для измерения ширины полосы в процессе прокатки применяются оптические приборы с использованием фотоимпульсного метода, обозначена на рисунке 2.3.

Рисунок 2.3 – Функциональная схема измерителя ширины ленты.

Свет от лампочки 1, преобразованный в параллельный пучок при помощи конденсаторной линзы 2, частично перекрывается измеряемой лентой 3. изображение контролируемого участка ленты при помощи объектива 4 пропускается через диафрагму 5 и проектируется на зеркало 6. барабан 7 со щелями при помощи двигателя 8 вращается с постоянной скоростью. Свет, отраженный от зеркала, проходит через щели барабана и диафрагму 9 и проектируется с помощью собирающей линзы 10 на катод фотоумножителя 11. длительность засветки и затемнения фотоумножителя определяется соотношением светлых и темных участков на зеркале.

Импульсы тока от фотоумножителя передается в электронный блок 12, стрелочный индикатор 14, регистрирующий прибор 15 и цифровой индикатор 16. для установки номинального значения служит задатчик 13. стрелочный цифровой индикатор указывает отклонение ширины ленты от номинального значения.