Отбор проб, контроль и учет качества продукции: с целью контроля качества продукции и оперативного влияния на технологический процесс при прокатке полупродукта отбирают пробы. Отбор проб производится согласно ГОСТам 7565 – 73 и 7564 – 73. На всех пробах для испытания механических свойств, химического анализа и контроля макроструктуры металла набивается клеймо, содержащее номер плавки, марку стали, букву литера и номер слитка. Контроля или приемный стол обеспечивается бригадиром холодильников, а доставка протоколов по результатам испытаний из лабораторий ЦЗЛ – бригадиром отделки.
Осмотр и зачистка заготовок: контроль качества заготовок осуществляется визуально путём его осмотра . Весь полупродукт , поступающий на склад , осматривают и при необходимости зачищают дефекты поверхности. В процессе осмотра и сортировки полупродукта работниками цеха и ОТК проверяют соответствие размеров, наличие клейм, состояние наружной поверхности и другие
требования, обусловленные условиями заказа. В зависимости от марки стали и ее назначения на готовый сорт устанавливаются следующие категории подготовки заготовок для переката на передельных станах.
О – заготовки передаются транзитом для горячего посада на стан 500. Заготовка осматривается на передаточном шлеппере или подводящем рольганге перед ПУ – 2 стана 500. Заготовки подлежащие обработке и ремонту, по рольгангу передаются в третий пролет адъюстажа. Отремонтированные заготовки присоединяются своей плавке. По этой категории подготавливается металл, предназначенный для производства: сортового проката из углеродистой и низколегированной стали обыкновенного качества по ГОСТу 535 − 79, из стали для сварных конструкций по ГОСТу 19281 −73, из стали свариваемой для судостроения по ГОСТу 5521 − 76, из стали углеродистой и низколегированной конструкционной для мостостроения по ГОСТу 6713 − 75, из шаровой стали по ТУ 14 – 2 – 13 – 74.
1 – Заготовки передаются на загрузочные решетки сортовых станов без осмотра поверхности. На загрузочных решетках заготовки осматриваются контролерами участков ОТК мелкосортного и среднесортного цехов и сортировщиком − сдатчиком обжимного цеха. Заготовки, подлежащие отбраковке и ремонту, подаются на стеллажи вырубки. Отремонтированные заготовки присоединяются к своей плавке. По первой категории подготавливается металл предназначенный для производства: катанки из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТу 14085 − 68, в том числе круги диаметром 8 – 10 мм по заказам на экспорт, проволока стальная сварочная из стали св. 08 и св. 08А по ГОСТу 2246 − 70, сортового проката из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТу 535 −79, стали для армирования железобетонных конструкций по ГОСТу 5781 − 75, катанки из качественной конструкционной стали по ГОСТу 1050 − 74 и из легированной конструкционной стали по ГОСТу 4543 − 71, в том числе круги диаметром 8 – 10 мм для внутрироссийского потребления.
2 – Заготовки осматриваются поплавочно с одной стороны на стеллажах и в штабелях контролером ОТК обжимного цеха. После осмотра, разбраковки и ремонта дефектных заготовок всей плавки металла подаются для переката. По второй категории подготавливается металл, предназначенный для производства: кругов диаметром до 20 мм включительно из кипящей стали для холодной высадки по ГОСТу 10702 − 78, из углеродистой конструкционной стали по ГОСТу 1050 − 74, из легированной конструкционной стали по ГОСТу 4543 − 71, для внутрироссийского потребления, а также из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТу 535 −79, по заказам на экспорт.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.