В зависимости от конструкции и технологического процесса в печи для ее футеровки выбирают виды огнеупорных материалов, количество слоев футеровки, толщины и расположение слоев в футеровке. При этом учитывают химический состав , огневые и физические свойства, а также надежность и долговечность службы огнеупоров в конкретных условиях эксплуатации. Все эти требования могут быть объединены общим понятием: система футеровок, под которой понимают число слоев, материалы слоев, толщину каждого слоя и футеровки в целом. На рисунках 7...15 приведены схемы систем огнеупорных футеровок некоторых плавильных и нагревательных печей. На этих схемах вверху над каждой системой указан ее номер, на первой системе каждого ряда рисунка указана температура внутренней поверхности футеровки печи, а на каждой системе указана температура на границах слоев и темература наружного слоя в 0С. Под каждой системой указана также толщина слоя системы в мм.
На основе анализа работы футеровок, потерь тепла, градиентов в стенке печи получено эмпирическое правило, по которому футеровка должна быть выбрана такой, чтобы температура на внешней поверхности печи составляла около 10% от тепературы на внутренней поверхности печи. При меньших значениях ухудшается стойкость футеровки, при больших - увеличиваются потери тепла.
Огнеупорная футеровка камерной нагревательной печи для термической обработки отливок, работающей на газе, включает в себя футеровку стен, свода и пода /1/.
В стенах камерных нагревательных печей ( рис. 7) , работающих на газе, принимают однослойные футеровки из шамотного кирпича - системы 1, 2; двухслойные из шамотного и диатомового кирпичей - системы 3 - 5; шамотного кирпича и диамотовой засыпки; шамотного кирпича и каолинового легковесного кирпича - система 6; шамотного и строительных кирпичей - система 7; шамотного кирпича и легковесного - системы 8, 9; трехслойные из шамотного, диатомового кирпичей и диатомовой засыпки - системы 10, 11.
В своде ( рис. 8 ) применяют однослойные футеровки из шамотного кирпича - системы 1, 2; двухслойные из шамотного и диатомового кирпичей - системы 5, 8; шамотного кирпича и диатомовой засыпки - системы 3, 6; шамотного и легковесного кирпичей - система 4; шамотного кирпича и шлака - система 7; трехслойные футеровки из шамотного, диатомового кирпичей и диатомовой засыпки - системы 9, 10.
В поду ( рис. 9) применяют однослойные футеровки из шамотного кирпича - системы 2, 3; двухслойные из магнезитового и шамотного кирпичей - система 1; шамотного и диатомового кирпичей - системы 4, 5, 8; шамотного и строительного кирпичей; шамотного кирпича и пеношамотного легковесного огнеупора - система 9; хромомагнезитового кирпича и пеношамотного легковесного огнеупора - систем7; трехслойные из магнезитового, хромомагнезитового и диатомового кирпичей - система 10; магнезитового, диатомового кирпичей и асбеста; хромомагнезитового, шамотного кирпичей и каолинового легковесного кирпича - система 11.
Рис. 7. Системы футеровок стен камерных нагревательных печей, работающих на газе
Рис. 8. Системы футеровок свода камерных нагревательных печей, работающих на газе
Рис. 9 Системы футеровок пода камерных нагревательных печей, работающих на газе
Системы футеровок камерных электрических печей приведены на рис. 10, 11, 12 /1/. Камерные электропечи - печи периодического действия с теплоотдачей излучением - широко применяются в машиностроении для нагрева и термообработки изделий.
Рис. 10. Системы футеровок стен камерных электропечей для термообработки
Рис. 11. Система футеровок свода камерных электропечей для термообработки
Рис. 12. Система футеровок пода камерных электропечей для термообработки
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.