Кинематическое и динамическое исследование рычажного механизма пресса. Конструкторская разработка редуктора и расчёт прочности отдельных деталей привода пресса, страница 8

Рис.2

По рисунку 2, который представляет собой расчетную схему для определения реакций опор быстроходного вала, составим уравнения для моментов.

Для данного редуктора были выбраны радиально - упорные шарикоподшипники.

- окружная сила в зацеплении

  

Реакции от сил плоскости YOZ:

 Нм

 Нм

Проверка

В плоскости XOZ:

 Нм

 Нм

Проверка

Суммарные реакции опор:

 Нм

 Нм

Реакции от сил

 Нм

 Нм

Проверка 

 Нм

 Нм

Коэффициент безопасности и температурный коэффициент:  

Грузоподъемность   

 следовательно

Х=0,56  Y=2.37  e=0.19

Вычисляем эквивалентную динамическую нагрузку:

Нм

 Нм

Для более нагруженной опоры Б расчетная долговечность при 

часов.

что больше заданного. Значит, этот подшипник можно использовать в проектируемом курсовом проекте. По этой нагрузке намечаем радиально-упорные шариковые подшипники 46205:

d=25 мм, D=52 мм, B=15,

Для тихоходного вала:

- окружная сила в зацеплении

  

Реакции от сил плоскости YOZ:

 Нм

 Нм

Проверка

В плоскости XOZ:

 Нм

 Нм

Проверка

Суммарные реакции опор:

Нм

Нм

Коэффициент безопасности и температурный коэффициент:  

Грузоподъемность   

 следовательно

Х=0,56  Y=2  e=0.22  значит

Х=1  Y=0   

Вычисляем эквивалентную динамическую нагрузку:

Нм

Для более нагруженной опоры Г расчетная долговечность при 

часов.

что больше заданного. Значит, этот подшипник можно использовать в проектируемом курсовом проекте. По этой нагрузке намечаем радиально-упорные шариковые подшипники 46208:

d=40 мм, D=80 мм, B=18,

2.11 Расчет шпоночных соединений

Шпоночные соединения применяют для передачи вращающего момента. Чаще всего применяют призматические шпонки. Соединение призматическими шпонками требует изготовления вала и отверстия с большой точностью. Момент передается с вала на ступицу боковыми узкими гранями шпонки. При этом возникают напряжения смятия.

<100 МПа. Для расчета примем =100 МПа.

Шпонка на быстроходную ступень под муфту:

d=22, b=6, h=6, l=28 по ГОСТ  23360 – 78.

Проверка на смятие:

MПа.

Данная шпонка по нагрузке подходит.

Шпонка на тихоходную ступень под муфту:

d=40, b=12, h=8,  , l=40 по ГОСТ  23360 – 78.

 MПа.

Рассчитанная шпонка подходит.

Шпонка на промежуточном валу, соединяющая колесо быстроходной ступени выбираем по ГОСТ 23360 – 78. d=45 мм; b=14 мм; h=9 мм;  l=25 мм.

. MПа

Значение получилось немного выше ожидаемого, но незначительно. Следовательно рассчитанная шпонка подходит.

Шпонка на промежуточном валу, соединяющая шестерню тихоходной ступени  выбираем по ГОСТ 23360 – 78. d=45 мм; b=14 мм; h=9 мм;  l=36 мм.

. MПа

Следовательно, данная шпонка подходит.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе произведено кинематическое и динамическое исследование механизма пресса. Определены траектории движения точек звеньев механизма с помощью планов положений механизма, построены планы скоростей и ускорений, а так же произведен расчет электродвигателя и маховика, обоснован выбор кинематической схемы редуктора, произведена конструкторская разработка редуктора и расчет на прочность отдельных деталей привода компрессора. Разработан и рассчитан редуктор, построен его сборочный чертеж. Изготовлены рабочие чертежи деталей редуктора, представлены рекомендации по изготовлению, монтажу, транспортировке опытных конструкций.


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Иванов M.H. и Иванов В.Н. «Детали машин. Курсовое проектирование». Учебное пособие для машиностроительных вузов.- М.: «Высшая школа», 1975. - 551с.

2. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов: 2-е изд., перераб. и доп. / С.А. Чернавский, К.Н. Боков, И.М. Чернин, Г.М. Ицкович; отв. ред.С.А. Чернавский. - М.: Машиностроение, 1988.-416 с.

3. Иванов М.Н. «Детали машин». Учебник для студентов вузов.- М.

Высшая школа, 1991. - 383с.

4. Дунаев П.Ф. Детали машин. Курсовое проектирование/      П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. – Высш. Шк.,1990.-399 с.