Персонал КТЦ на БЩУ подготавливает исполнительные механизмы к проверке защит : проверяет открытие ( открывает ) СК ПТН и дистанционного выключателя СК ПТН , открытие напорной задвижки ( КПИ00 АЗВ 011( 021 )) и задвижки от промступени ПТН в коллектор впрысков (АЗВ 002 ) ; после срабатывания защиты фиксирует наличие предупредительных и аварийных сигналов в ПСО машиниста турбины , аварийного сигнала соответствующей защиты и сигнала « Защита ПТН общ.» на видеограмме «Защиты ПТН » , срабатывание световой и звуковой сигнализации « Защита ПТН » на панели резервного управления и производит их квитирование , а так же контролирует работу исполнительных механизмов .
ПРИМЕЧАНИЕ : - данный алгоритм проверки защит не относится к проверке Т.З. от осевого сдвига ПТ и ПН ПТН.
5.9.2 Воздействием дистанционно или вручную на МУТ проверить перемещение РК-1,2 ПТН, для чего:
1) взвести дистанционные выключатели СК ПТН и клапаны парораспределения;
2) вращением МУТ по часовой стрелке открыть РК-1,2 ПТН. Открытие должно быть плавным, без заеданий. Проверить работу указателя положения сервомотора РК-1,2 ПТН (сельсин-датчик и сельсин-приемник).
5.9.3 Опробовать в работе закрытие РК-1,2 ПТН путем воздействия на кнопку ручного выключателя автоматического затвора на ТП (или воздействием на другую защиту). При этом РК-1,2 ПТН должны закрыться.
Перед пуском ПТН накладки Т.З. должны быть введены в полном объёме.
6. ПУСК ПИТАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ.
Пуск ПТН осуществляется по программе пошагово-логического управления пуска ПТН. Задачей оперативного персонала КТЦ является контроль за оборудованием во время автоматического прохождения операций , а так же выполнение операций , не являющихся автоматическими ( например – ввод защит, оперирование ручной арматурой).
6.1 Технологическая программа пуска ПТН предусматривает два режима, каждый из которых определяется начальным температурным состоянием ТП. При температуре корпуса ТП в районе паровпуска ниже 2000С выполняется режим пуска "холодной" турбины, а при температуре корпуса выше 2000С - режим пуска "неостывшей" турбины. Технология пуска ПТН для обоих режимов принята одинаковой, но с различными выдержками прогрева на промежуточных оборотах.
6.2 Проконтролировав по видеограммам на ОМ-650 соответствующие параметры, убедиться, что ПТН подготовлен к пуску:
- Д-7 заполнен водой не менее 1500 мм;
- давление масла в системе смазки ПТН не ниже 0,12 МПа (1,2 кГс/см2) (ИДО 001);
- температура масла после маслоохладителей на редуктор не превышает 370С;
- температура масла в системе смазки и регулирования ПТН составляет 40 ± 50С;
- разность температур между верхом и низом корпуса ТП в районе паровпуска не превышает 500 С;
- разность температур между верхом и низом ПН не превышает 200С;
- разность температур воды на всасе бустерного насоса и металла корпуса ПН не выше 10 0С;
- температура пара перед ГПЗ не ниже 2500 С, а давление пара не ниже 1,0 МПа (10 кГс/см 2);
- вентили ВТВ00 АЗВ112, 122 на линии рециркуляции открыты;
- СК и РК-1,2 ПТН закрыты.
- давление в линии подачи конденсата к пусковому подшипнику (не менее 10 кг/см2)
- температура подводимого конденсата не более 80°С;
- перепад на фильтры в линии подачи конденсата к концевым уплотнениям не более 1,5 кг/см2..
6.3 Сделать запись в оперативном журнале толчковых параметров ПТН.
6.4 Запустить программу пошагово-логического управления в режиме «Пуск».
Ручную арматуру привести в соответствие с выполняемым шагом программы.
6.5. После толчка ПТН до 1200об/мин необходимо:
- тщательно прослушать ТП, ПН, БН и убедиться в отсутствии задевания и посторонних шумов в проточной части;
- следить за показаниями всех КИП и сигнализации, свидетельствующих о нормальной работе ПТН при пуске. Обратить особое внимание на температуры всех подшипников ПТН, разности "верх-низ" и корпусов ТП и ПН, величиной вибрации подшипников ПТН;
- не допускать при работе ПТН через рециркуляцию нагрева питательной воды в ПН больше, чем на 25 0С (ИТВ 010);
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.