Связь процессов при кристаллизации и термической обработке со свариваемостью, страница 13

.Применение 0,4-0,6% фторопласта и 1% гексахлорэтана для рафинирования сплава АМг6Л улучшает его свариваемость и позволяет получать качественные сварные соединения его с деформируемым сплавом АМг6, что до сих пор является одной из труднейших задач производства сварных конструкций.

Значительное   влияние  па  свариваемость оказывает  исходное газосодержание шихтовых материалов. Однозначно показано (см. главу 2), что увеличение содержания водорода в шихтовых металлах и сплавах приводит к усилению водородной хрупкости I и II вида.   Поэтому  можно   ожидать,   что   указанное   повлечет   за  собой   и  ухудшение свариваемости.

Непосредственные исследования, проведенные совместно с предприятиями, показали,   что  свариваемость  сплавов  действительно  сильно  зависит  от  исходного состояния шихты. Немаловажным, а подчас и решающим фактором, является скорость кристаллизации. Здесь, прежде всего, имеется в виду скорость охлаждения расплава, обеспечивающая различную фиксацию избыточных количеств водорода в застывшем сплаве.

Сварка жидкоштампованных отливок

Естественно ожидать, что наибольшая скорость кристаллизации, т.е. наибольшее пересыщение сплавов водородом, происходит при жидкой штамповке. Это подтверждается детальным анализом формирования микроструктуры, газосодержания и других свойств.

В настоящем разделе, исходя из представлений о главенствующей роли водорода в формировании свойств сварных соединений, рассматриваются возможные пути повышения свариваемости жидкоштампованных отливок между собой и трубными заготовками из деформируемых сплавов.

Следует отметить, что в практике сварочного производства подобная задача до сих пор остается нерешенной. Для разработки технологии получения свариваемой жидкоштампованной отливки выбрана деталь типа “колокольчик”. Согласно техническому заданию разработан чертеж и изготовлена пресс-форма АК 0501-3041 СБ. Для получения отливок применили цеховый пресс модели ДБ 2432 (поставщик п/я А 7031) с усилием 160 тс. Для подогрева матрицы и пуансона применяли электронагреватели, смонтированные в нижней плите штампа.