Такое наследование изменения свойств от литого до состаренного состояния в меньшей мере проявляется на более высоколегированном сплаве АМг10 (табл.6.9). Однако и в этом случае можно заметить некоторое повышение свойств литого и закаленного сплавов после рафинирования гексахлорэтаном.
Исследование
свариваемости сплава АМг6Л проводилось на плоских отливках размером 300
30010
мм, кристаллизация которых осуществлялась в подогретой до 200-300°С
металлической форме. Перед сваркой такие отливки обрабатывали до толщины 5 мм.
Дополнительно приготавливались отливки, позволяющие проводить испытания на
герметичность сварных соединений с толщиной стенки 2 мм.
Выплавка сплавов проводилась в лабораторной печи сопротивления в стальном крашеном тигле емкостью 3 кг и в полупроизводственных условиях в печи В10 в графито - шамотовом тигле емкостью 20 кг. Автоматическую аргонодуговую сварку производили на стенде для сварки продольных швов сварочной головкой АСТВ-2М от источника переменного тока ИПК-350 и стационарной сварочной головкой для сварки кольцевых швов. В качестве присадочного материала использовали сварочную проволоку св. АМг6, а сварка проводилась вольфрамовым электродом.
Испытания показали, что предварительная обработка расплава фторопластом в количестве 0,4-0,6% и гексахлорэтаном до 1% от веса шихты позволяет получить бездефектные сварные соединения с малой зоной термического влияния и с прочностью σв= 280-300 МПа.
Также была проведена сварка отливок из сплава АМг6Л с трубными заготовками из сплава АМг6. Прочность таких сварных соединений составляет 300-310 МПа, т.е. соответствует требованиям, предъявляемым к сварным швам сплава АМг6.
Для испытания сварных соединений на герметичность были проведены полупроизводственные плавки весом 20 кг и отлиты детали под сварку. Рафинирование расплавов производилось гексахлорэтаном в количестве 0,2 и 1,0% и полимером тетрафторэтилена в количестве 0,4% от веса шихты. Наименьшее газосодержание оказывается при рафинировании расплава 1,0% гексахлорэтана и 0,4% полимера тетрафторэтилена и составляет 0,21 и 0,20 см3 /100г металла соответственно.
Автоматическая аргонодуговая сварка деталей с трубами из сплава АМг6 осуществлялась по стандартной технологии. Результаты рентгеноконтроля положительные, пористости по границе сплавления не обнаружено.
Испытания сборок методом “аквариума” показали, что герметичность полученных соединений высокая и составляет 92%, тогда как испытания сварных соединений с применением необработанного, или обработанного по заводской технологии сплава АМг6Л показали отрицательные результаты. Это позволяет сделать заключение, что глубокое рафинирование сплава АМг6Л фторопластом и гексахлорэтаном не приводит к выгоранию магния и позволяет повысить механические свойства в литом и термообработанном состояниях.
Таблица 6.9
Зависимость механических свойств сплава АМг10, предварительно рафинированного гексахлорэтаном и
фторопластом от вида термической обработки
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.