В результате было установлено, что рафинирование сплава различным количеством фторопласта приводит к существенному изменению его характеристик прочности и пластичности (табл.6.7).
Таблица 6.7
Влияние рафинирования фторопластом на механические свойства сплава АМг6Л
Влияние рафинирования фторопластом на механические свойства сплава АМг6ЛМассовая доля фторопласта, % |
σ0,2 , МПа |
σВ , МПа |
δ, % |
ψ, % |
Массовая доля Mg, % |
- |
122 |
234 |
10,1 |
13,4 |
7,03 |
0,1 |
133 |
205 |
7,6 |
12,2 |
7,03 |
0,2 |
130 |
206 |
7,8 |
10,7 |
6,13 |
0,3 |
130 |
262 |
18,0 |
18,5 |
6,19 |
0,4 |
135 |
280 |
25,0 |
31,0 |
6,02 |
0,5 |
133 |
293 |
27,0 |
30,3 |
7,08 |
0,7 |
144 |
274 |
18,5 |
24,5 |
6,68 |
1,0 |
155 |
285 |
18,0 |
21,7 |
6,68 |
Содержание магния, определявшееся с помощью спектрального анализа, практически не выходит за пределы марочного состава. Это указывает на возможность применения фторопласта в качестве эффективного рафинирующего средства.
Обращает на себя внимание факт резкого повышения предела прочности и пластичности при рафинировании расплава 0,4-0,5% C2F4 от веса шихты. При более глубоком рафинировании повышается предел текучести и несколько снижается пластичность, однако уровень последней превышает ее значение для необработанного сплава. Изменение механических свойств в последующем выявляется и при изучении сплавов после термической обработки.
Сравнительное испытание свойств после рафинирования гексахлорэтаном и фторопластом сплава АМг6Л (табл.6.8) показало, что обработка расплава большими количествами рафинирующего вещества позволяет получить благоприятное сочетание прочности и пластичности после закалки. При этом более высокие свойства имеют сплавы после обработки фторопластом. Более того, в отличие от нерафинированного состояния обнаруживается высокая пластичность отожженных и состаренных сплавов.
Таблица 6.8.
Зависимость механических свойств сплава АМг6Л, предварительно рафинированного
гексахлорэтаном и фторопластом от вида термической обработки.
Массовая доля рафинирующего вещества, % |
Состояние |
|||||||||||||||||
Литое |
Закаленное |
Отожженное |
Состаренное |
|||||||||||||||
σ0,2, МПа |
σв, МПа |
δ,% |
ψ,% |
σ0,2, МПа |
σв, МПа |
δ,% |
ψ,% |
σ0,2, МПа |
σв, МПа |
δ,% |
ψ,% |
σ0,2, МПа |
σв, МПа |
δ,% |
ψ,% |
|||
- |
122 |
224 |
10,1 |
13,4 |
137 |
278 |
15,5 |
23,7 |
135 |
247 |
12,1 |
17,7 |
143 |
265 |
13,2 |
15,3 |
||
0,25 С2Cl6 |
132 |
265 |
16,2 |
14,5 |
137 |
295 |
23,0 |
32,8 |
148 |
313 |
26,0 |
31,0 |
148 |
258 |
11,9 |
15,3 |
||
1,0 С2Cl6 |
130 |
285 |
18,2 |
21,0 |
145 |
296 |
23,6 |
30,3 |
143 |
310 |
19,5 |
28,5 |
153 |
296 |
16,3 |
21,3 |
||
1,5 С2Cl6 |
135 |
260 |
14,8 |
16,1 |
143 |
290 |
21,5 |
25,1 |
148 |
300 |
23,5 |
28,0 |
145 |
316 |
26,5 |
37,6 |
||
0,25 C2F4 |
130 |
265 |
16,5 |
14,5 |
140 |
325 |
27,6 |
32,6 |
142 |
315 |
22,7 |
26,2 |
147 |
323 |
25,8 |
31,7 |
||
1,0 C2F4 |
150 |
285 |
18,0 |
21,7 |
138 |
305 |
24,8 |
30,0 |
142 |
322 |
28,0 |
34,7 |
145 |
291 |
19,4 |
31,3 |
||
1,5 C2F4 |
137 |
272 |
16,0 |
14,5 |
138 |
300 |
25,0 |
35,2 |
137 |
277 |
21,0 |
31,2 |
142 |
272 |
16,7 |
23,0 |
||
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.