- В промежутке между верхняками основной крепи, на расстоянии 1000-1500 мм от верхнего борта, бурится шпур диаметром 30 мм на необходимую глубину.
- Хим. ампулы анкером досылаются до упора в забой шпура (две ампулы длиной 1000мм), предварительно на последнюю ампулу надевается парашют.
- Хвостовик анкера, через переходник вставляется в шпиндель буровой машины.
- Путем подачи анкера в забой шпура и вращения - анкер устанавливается, с соблюдением технологического регламента по установке анкеров.
- Подвешивается опорный элемент и затягивается гайкой.
При увеличении разрыва между крепью сопряжения и секцией крепи более 0.3 метра производится перетяжка кровли между крепью сопряжения и секцией крепи брусом толщиной не менее 0.08 метра.
Меры безопасности при установке анкерной крепи
- для обеспечения надежного закрепления анкеров в шпурах фактический диаметр и длина пробуренных скважин должны быть в пределах, указанных в технических характеристиках (сертификатах) крепи (при диаметре анкерного стержня 20 мм диаметр шпура должен составлять не более 30 мм);
- к работам по возведению анкерной крепи допускаются ГРОЗ (проходчики), ознакомленные с паспортом крепления;
- запрещается начинать работы по бурению шпуров и установке анкерной крепи без осмотра и удаления отслоившихся кусков породы. При бурении следует использовать средства индивидуальной защиты (работать в респираторах и защитных очках);
- при возведении сталеполимерных анкеров не допускается работать с ампулами без рукавиц, производить досылку в шпур ампул с разрушенной оболочкой и истекшим сроком годности, производить затяжку гаек до установленного сертификатом срока твердения химического состава ампул.
3.5. Передвижка лавного конвейера к забою
Передвижка настила конвейера производится при работающем конвейере и комбайне двумя ГРОЗ.
Передвижка забойного конвейера производится "волной", вслед за комбайном, с отставанием от него 15-20 секций.
В процессе передвижки конвейера необходимо следить за его прямолинейностью, не допуская больших изгибов на отдельных участках.
При передвижке лавного конвейера нахождение людей на призабойной дорожке и настиле забойного конвейера запрещается.
В случае возникновения необходимости ручной зачистки конвейерной дорожки, ГРОЗ останавливает и блокирует конвейер, по громкоговорящей связи сообщает машинисту комбайна о необходимости остановки комбайна.
Машинист комбайна выключает и блокирует комбайн. В месте ручной зачистки производится оборка кровли, отжимов груди забоя пикой длиной не менее 1,8 м. После чего производится ручная зачистка призабойной дорожки. По окончанию зачистки, убедившись в отсутствии людей на призабойной дорожке и на настиле конвейера, машинист разблокирует и включает комбайн.
Меры безопасности при ручной зачистке:
1) Работы проводятся в присутствии лица сменного надзора;
2) Комбайн и конвейер должны быть выключены и заблокированы.
Передвижка нижней приводной станции лавного конвейера
Передвижка приводной станции лавного конвейера производится ГРОЗ, работающим на нижнем сопряжении под руководством звеньевого. Передвижка нижней приводной станции лавного конвейера осуществляется за счёт гидродомкратов передвижки концевых секций крепи и домкратов передвижки перегружателя DBT ST PF 4/1132 ПС.
3.6. Самозарубка комбайна
Самозарубка комбайна в забой осуществляется косым заездом начиная в 25-30 метрах от конвейерного или путевого штрека на минимальной скорости подачи.
Во избежание касания козырьков секций крепи рабочим органом комбайна, первые 10 секций комбайн врезается с опущенными шнеками. Далее нижний шнек поднимается на вынимаемую мощность.
В это время МГВМ №2, находясь под перекрытием нижних секций крепи, следит за подрезкой кровли и руководит работой нижнего шнека комбайна при помощи дистанционного пульта управления.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.