Геология \ Горные машины и оборудование подземных разработок

Паспорт выемки угля, крепления и управления кровлей в очистном забое № 808 пласта Полысаевского II, страница 6

Техническая характеристика перегружателя DBTSTPF 4/1132 ПС

                                                                                                                                               Таблица 2.4.

Рама привода:

· зажимная рама

SPR 3-1100

· приводная мощность

1х85 (250) кВт

· звездочка

DMKB 34х126, Z=7, КА 130

· фланцевая плита

SPR 3/KF-15

· редуктор

KR-15, i=28, фирма DBT

· приводной блок

EK-W592-15-M660/90-15

· электродвигатель

200 кВт, 1140 В, 50 Гц

Конвейерная цепь

DKB 34х126

Номинальная частота вращения

1470 об.мин.

Номинальная ширина машинной рамы

1100

Скорость цепи

1,54 м/с

Техническая характеристика дробилки SK 11/11

                                                                                                                                                                 Таблица 2.5.

Средняя (максимальная) производительность

1600 т/час

Габаритные размеры:

·  длина

·  по высоте

·  по ширине

3000 мм

1785 мм

2150 мм

Максимальный допустимые куски горной массы для загрузки

1050÷650 мм

Размер кусков после дробления

0÷150 мм

Диаметр ударного ротора

1100 мм

Ширина ударного ротора

1100 мм

Частота вращения

380 об/мин

Окружная скорость

22 м/с

Регулировка по высоте

140 мм

3.    Выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое

3.1.  Технология работ

Выемка угля в лаве №808 производится очистным механизированным комплексом DBT 2400/5000 с очистным комбайном Электра 3000. Способ выемки угля механизированный по односторонней схеме. Способ управления кровлей – полное обрушение.

Комбайном обеспечивается разрушение угольного массива и погрузка угля на забойный скребковый конвейер DBT SH PF 4/1032 ПС.

Конвейер обеспечивает транспортировку угля по лаве и погрузку его на перегружатель DBT ST PF 4/1132 ПС. Комбайн устанавливается на конвейер и опирается забойными опорами на лежень конвейера, а завальными на рейку. Комбайн имеет безцепную систему подачи.

Управление комплексом производится в соответствии с "Руководством по эксплуатации комплекса DBT 2400/5000".

В технологический цикл по выемке угля комплексом DBT 2400/5000 входят следующие операции:

1. Выемка и погрузка угля на скребковый конвейер комбайном с передвижкой секций механизированной крепи.

2. Транспортировка угля по лаве.

3. Крепление сопряжения лавы с путевым штреком №808 (верхнее сопряжение).

4. Перегон комбайна с зачисткой конвейерной дорожки (при односторонней схеме).

5. Передвижка лавного конвейера к забою лавы.

6. Самозарубка комбайна.

7. Крепление сопряжения лавы с конвейерным штреком №808 (нижнее сопряжение).

Для обеспечения бесперебойного выполнения операций технологического цикла в добычные смены, в ремонтно-подготовительную (I смену) производятся вспомогательные операции:

1. Сокращение ленточного конвейера на конвейерном штреке и передвижка DBT ST PF 4/1132 ПС .

2. Передвижка энергопоезда на путевом штреке.

3. Расштыбовка секций крепи (по необходимости).

Механизированный комплекс DBT 2400/5000 представляет совокупность машин связанных между собой кинематически и функционально для выполнения единого технологического цикла для выемки угля из лавы.

Объединяющей частью комплекса, кинематически связывающей входящую в него машину, является скребковый конвейер, расположенный на почве лавы у забоя. Конвейер служит для транспортировки угля вдоль лавы и является одновременно опорной и направляющей базой для секций механизированной крепи и комбайна.

Скачать файл