Паспорт выемки угля, крепления и управления кровлей в очистном забое № 808 пласта Полысаевского II, страница 19

	А сут.	Qвх.	Q исх.	Q в.п.	Q с.к
	т/сутки	м3/мин	м3/мин	м3/мин	м3/мин
I этап	6 000	636	451	185	1045
II этап	10 000	801	518	283	1419

5.  Мероприятия по охране труда и безопасности работ

5.1.  Противопылевые мероприятия по лаве № 808

Противопылевые мероприятия в лаве №808 составлены согласно Книга 3 ПБ "Инструкция по борьбе с пылью и пылевзрывозащите".

Для предупреждения и локализации взрыва угольной пыли в очистном забое должен применяться комплекс мероприятий, включающий в себя:

-  предварительное увлажнение угля в массиве;

-  обеспыливание при работе выемочного комбайна;

-  обеспыливание вентиляционной струи воздуха;

-  периодическое обмывание и осланцевание бортов, кровли и почвы  горных выработок.

Периодичность осланцевания горных выработок см. таблицу 5.4.;

-  установка водяных заслонов согласно пункту 5.1.7;

-  обеспыливание погрузочных пунктов конвейерной линии;

обеспыливание вентиляционной струи, исходящего из очистного забоя см. таблицу 5.2;

-  применение противопылевых респираторов.

Борьба с пылью в очистном забое

 5.1.1. Предварительное увлажнение угля в массиве

Опытное нагнетание жидкости в угольный пласт осуществляем через скважину, пробуренную с конвейерного штрека №808. Первая скважина бурится после посадки основной кровли (первичный шаг посадки 50-55м).

таблица 5.1.

№ п/п	Наименование показателя	Индекс,расчетная формула	Значения
1	Длина лавы, м	Lл	220
2	Максимальная суточная нагрузка на забой, т	Aсут	6000
3	Захват комбайна, м	hк	0.8
4	Мощность пласта, м	m	5,02
5	Плотность угля, т/м 3	g	1.3
6	Максимальная скорость подвигания очистного забоя,  м/сут	Vо =        Aсут          . m ´ g ´ Lл	Vо =          6 000       = 4,17 м 5,02´1.3´220
7	Количество скважин на один шаг увлажнения, шт	N	1
8	Глубина скважин, м	lскв = Lл/N  - 2´lг	lскв = 220  -15 = 205
9	Глубина герметизации, м	lг	15
10	Расстояние между скважинами, м	Lс	30
11	Удельный расход воды, л/т	q	25
12	Необходимое количество жидкости, подаваемое в скважину, м3	Qс =1.1´lскв ´Lс´m´q´g 1000	Qс= 1.1´(205-15)х30х5,02х25х1,3= 1022 1000
13	Темп нагнетания, м3/ч (принимается равным 120л/мин =6,3 м3/час)	q н	6,3
14	Время нагнетания в одну скважину, час	Тн = Qс q н	Тн =  1022= 162 ч 6,3
15	Продолжительность бурения  скважины и нагнетания в нее жидкости, сут	Тб = Тб¢+ Тн	Тб = 6,3 +162= 168,3 час. = 7сут.
16	Расстояние от первой скважины до забоя, м	Lз = Тб ´Vо + 15	Lз = 7 ´ 4,17 +15 = 45 м
17	Необходимое количество смачивателя, м3	Qсм = Qс ´ 0,15/100	Qсм = 1022 ´ 0.15/100 = 1,53 м3.

Бурение скважин осуществляется буровым  станком  с конвейерного штрека №808  согласно "Типовому проекту бурения скважин".

Нагнетание воды в угольный пласт производится установкой УНР-02.

Конкретное время и темп нагнетания определяется опытным путем.

5.1.2. Обеспыливание при работе выемочного комбайна

Требуемый расход воды, используемый для орошения на комбайне, определяется из выражения:

, л/мин где: Р – производительность комбайна,

I этап  6 000 т/сут – 55,5 т/мин;

II этап 10 000 т/сут – 9,25 т/мин;