Технико-экономические расчеты процесса: Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Управление производством»

УДК 658.5:621(07)

Рецензент:

кандидат экономических наук, доцент кафедры

«Экономики и управления горным производством»

ГОУ ВПО «СибГИУ»

Б.Н. Медведев

Т 38  Технико-экономические расчеты процесса изготовления отливок: Метод. указ. / Сост.: Г.Ф. Зайнутдинов: ГОУ ВПО «СибГИУ». – Новокузнецк, 2004. -  41 с.

В указаниях по курсовому проектированию приведены основные методические  положения, формулы и формы для расчета комплекса задач, решаемых  в процессе организации и планирования производства.

Предназначены для студентов-литейщиков специальности 110400 «Литейное производство черных и цветных металлов».

Общие положения

Выполнение курсовой работы на тему «технико-экономические расчеты процессов изготовления отливки N в условиях массового производства» основано на использование справочной литературы, на изучении опыта работы литейного цеха и подбора необходимых заводских данных в ходе специальной практики.

Курсовая работа включает рассмотрение следующих вопросов:

·  технологический процесс изготовления отливки;

·  расчет балансов основных материалов;

·  норм времени на выполнение основных технологических операций;

·  формовочно-сборочно-заливочного отделения;

·  численности производственных рабочих и фонда заработной платы;

·  себестоимость 1 т годных отливок.

Задание на курсовую работу выдается студенту перед отъездом на специальную практику в конце 8-го семестра. При выдаче задания со студентом проводится беседа, в ходе которой освещаются назначение и содержание работы, а так же перечень необходимых материалов, исходных данных и источниках их получения. После проверки материалов, собранных студентом по месту прохождения специальной практики, руководитель в начале 9-го семестра конкретизирует задание, утверждая выбранный студентом вид отливки N, устанавливая способ машинной формовки, годовой объем производства отливок и режим работы цеха.

Курсовая работа оформляется в виде записки объемом 25-40

3

страниц. Оформление текста, таблиц и рисунков должно соответствовать ГОСТ 7.32-81. Небрежное написание записки, равно как и наличие многочисленных грамматических, синтаксических и стилистических ошибок, недопустимо. Небрежно оформленные курсовые работы к защите не допускаются.

Все расчеты в записке производятся для отливки, наименование (N) которой указано в теме. Ниже приводится содержание каждого раздела курсовой работы и дается в примерах методика выполнения расчетов по разделам.

4

Методика выполнения расчетов

1 Технологический процесс изготовления отливки

Для расчетов студентом выбирается отливка любого развеса и сложности, имеющая стержни. В данном разделе курсовой работы указывается техническая характеристика отливки: полное наименование отливки и изделия, для которого она предназначена; вид металла; основные требования к поверхности, отверстиям и внутренним полостям. На выбранную отливку приводится технологическая карта (приложение), заполненная по всем разделам в ходе практики. К ней следует приложить эскизы формы в сборе, позволяющие установить расположение отливок и литниковой системы в форме, сложность формовки, отделки и сборки формы. Далее следует привести перечень и содержание основных операций по выполнению формовочных, смесеприготовительных, плавильных, стержневых, заливочных, выбивных, обрубных и очистных работ с указанием используемого оборудования и его характеристик.

2 Расчет баланса основных материалов

Баланс основных материалов составляется на основе технологической карты. Состав шихты и уровень отходов (угара, скрапа, сливов) и брака устанавливается по данным цеховой плановой калькуляции себестоимости литья или по нормативам для проектирования литейных цехов. Методика составления баланса показана в нижеприведенном примере.

Пример.

По данным технологической карты установлены:

·  масса отливки (q)                                                       175.1 кг,

·  масса литниковой системы (q_л)                                 17.5 кг.

·  масса прибылей (q_приб)                                                77.4 кг.

Итого масса металла в форме                                                    270 кг.

Общий расход металлошихты принимаем за 100 %. Расход шихты на отходы (скрап, угар, брак) принимаем по данным цеха (или по справочным нормативам):

·  чугун и стальной лом                                                      0.6 %

·  угар                                                                                      5.8 %

·  брак                                                                                   1.75 %

Итого                                                                                               8.15 %.