Автоматизированная система оперативно-диспетчерского контроля и управления оборудованием и агрегатами технологического комплекса (Обогатительная фабрика "Антоновская"), страница 5

·  человеко-машинное формирование сменно-суточных заданий на технологические режимы;

·  расчет технико-экономических показателей.

Инженерная станция обеспечивает:

·  инструментальную поддержку информационного и программного обеспечения всех рабочих станций комплекса;

·  ведение базы данных, необходимых для совершенствования технологического процесса и систем автоматизации;

·  контроль и учет работы оборудования АСОДУ;

·  идентификацию технологических объектов;

·  замену рабочих станций АСОДУ технологических комплексов в нештатных ситуациях.

4.3. Характеристика взаимосвязей

Обмен данными между рабочими станциями Главной диспетчерской станцией, Инженерной станцией, рабочими станциями и контроллерами технологических комплексов, весовых систем и АСУ производством осуществляется по стандартной компьютерной оптоволоконной сети (сети Ethernet). Укрупненная структурная схема этой сети представлена на рис. 4.2.

Для передачи данных в нормальных условиях эксплуатации управление обменом данных осуществляет Главная диспетчерская станция. При возникновении нештатных (аварийных) ситуаций обмен информацией может выполняться по инициативе рабочих станций и контроллеров технологических комплексов.

Проектируемая схема обмена информацией и взаимодействия программно-аппаратных средств АСОДУ предусматривает многовариантность информационных потоков и взаимное резервирование рабочих станций, что немаловажно с точки зрения живучести системы. На рис. 4.3 и рис.4.4 представлены схемы информационных потоков при функционировании системы в нормальном режиме и при отказе одной из рабочих станций.

В нормальном режиме обмен информацией между рабочими станциями и PLC соответствующих технологических комплексов осуществляется по интерфейсу RS 232/422. По сети Ethernet постоянно получает информацию от контроллеров только Инженерная станция. При необходимости через Инженерную станцию можно выдавать контроллерам команды управления и менять настроечные коэффициенты алгоритмов контроля и управления. Инженерная станция также получает необходимые ей данные от остальных станций и информацию о состоянии других Runtime системы. Базы данных рабочих станций частично дублируются на Главной диспетчерской станции, с которой осуществляется управление автоматизированным технологическим комплексом в целом.

Обмен между контроллерами и компьютерами соответствующих рабочих станций по сети Ethernet будет производиться в случае отсутствия связи                     по RS 232/422;

При выходе из строя любой рабочей станции, выполнение ее функций может быть возложено на Инженерную станцию. Для реализации этого режима планируется хранить на диске Инженерной станции дубли Runtime остальных станций и при необходимости перезагружать RealFlex с нужной базой данных.

Технологическая станция – это горячий резерв Главной диспетчерской станции, работающий с ее базой данных, но выводящий на отображение только экраны с технологической информацией. В случае отказа Главной диспетчерской станции Технологическая станция берет на себя функции Главной диспетчерской станции, а функции Технологической станции (при необходимости) передаются Инженерной станции.

4.4. Режимы функционирования ЦАСОДУ

ЦАСОДУ функционирует в автоматическом и автоматизированном или ручном режиме в зависимости от выполняемых функций и производственных ситуаций.

4.4.1.  В автоматическом режиме (без вмешательства диспетчера) ЦАСОДУ работает при выполнении функций:

·  обмена данными с рабочими станциями технологических комплексов и АСУ производством;

·  контроля, анализа и оперативного учета текущих условий работы и состояния технологических комплексов;

·  ведения общесистемной базы данных;

·  отображения результатов контроля и управления на видеограмме общей структуры обогатительной фабрики;

·  отображения информации о нештатных (аварийных) ситуациях.

4.4.2.  В автоматизированном режиме (с участием или по запросу диспетчера) ЦАСОДУ работает при выполнении функций:

·  прогнозирования показателей продуктов обогащения (по запросу диспетчера);