Наименование изделия |
Ед. измерения |
Кол - во |
Цена за единицу, р |
Стоимость материала,р |
Лист 5 ГОСТ19904 – 74 Круг Ø20 ГОСТ 2590 – 71 Гайки, шайбы, болты |
кг кг кг |
20 8 2 |
8,13 5,94 44,53 |
162,6 47,52 89,06 |
Итого 299,18 |
Таблица 5.2 – Расчет трудоёмкости на изготовление конструкции
Наименование работ |
Трудоемкость Т,чел·ч |
Разряд работ |
Часовая тарифная ставка Сч,р |
Стоимость работ Зт, р |
Токарные Сверлильные Слесарные Электросварочные Монтажно-сборочные |
3,5 4,0 11,0 8,0 40,0 |
5 5 5 6 4 |
4,1 4,1 4,1 5,6 3,6 |
14,35 16,4 45,1 44,8 144 |
Итого 264,65 |
Основная тарифная заработная плата:
ЗТ=Т·Сч
где Т – трудоёмкость для отдельных видов работ, чел·ч;
Сч – часовая тарифная ставка, р.
Таким образом, основная заработная плата составит:
ЗТ=264,65 р.
Общая заработная плата с учетом районного коэффициента определяется по формуле:
где ЗТ – основная тарифная заработная плата, р;
Зд – компенсационные доплаты, р;
Зн – стимулирующие выплаты, р;
Кр – районный коэффициент.
Зд= до 80% от ЗТ;
Зд=0,8·299,18=239,34 р.
Зн= до 60% от ЗТ;
Зд=0,6·264,65=158,79 р.
Зобщ=(264,65+239,34+158,79)·=829р.
Отчисления на социальные нужды Осн, р:
Осн= (35)
где Кен – единый социальный налог, Кен=26,1%
Ннс – страхование от несчастных случаев, Ннс =0,3
Осн=(26,1+0,3)·829/100=218,9 р.
Общепроизводственные расходы Роп определяются в пределах (20 – 80) % от Зпр;
где Зпр=889,23+236,4=1125,6 р;
Роп=0,8·1125,6=900,5р;
Рох=(8÷25) % от Зпр;
Рох=0,1·1125,6=112,56 р.
Производственные расчеты сведем в таблицу.
Таблица 5.3 – Стоимость конструктивной разработки
Наименование затрат |
Обозначения |
Ед.измерения |
Стоимость |
Прим. |
Стоимость материалов Заработная плата рабочим Отчисления на соц. нужды Общепроизводственные расходы Общехозяйственные расходы |
См Зобщ Осн Роп Рох |
р р р р р |
217,88 829 218,9 900,5 112,56 |
|
Итого 2278,84 |
Таким образом, стоимость изготовления комплекта, состоящего из набора пальцев, штивтов и осей Ск=2278,84 р.
5.2Расчет технико-экономических показателей
В следствии своевременной замены износившихся деталей на новые уменьшаются потери и увеличивается качество корма, так как обработка производится на налаженном и правильно отрегулированном оборудовании.
Уменьшение потерь массы корма на одну голову:
.
При этом масса корма на все поголовье:
где М – число голов.
Годовой экономический эффект от экономии кормовых смесей составит:
Эг=Qобщ·Цс, руб где Цс – закупочная цена одного килограмма корма, руб.
Эг=200000·2=400000 р/год.
Срок окупаемости:
Q= Ск/Эг;
Q=2278,84/400000=0,006
Таблица 5. – Основные экономические показатели
Наименование показателей |
Обозначение |
Ед. измерения |
Базовый |
Проектир. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Стоимость изготовления конструкции Трудоемкость производства 1кг корма Увеличение объема корма Годовой экономический эффект Срок окупаемости |
Ск Т Qср.год Эг Q |
руб чел·ч кг руб лет |
20000 0,2 0 |
2278,84 0,2 200000 400000 0,006 |
Используемая литература
1. С. А. Чернавский. Проектирование механических передач. М – 1984г.
2. В. И. Анурьев. Справочник конструктора – машиностроения М – 1982г.
3. И. М. Чернин. Расчеты деталей машин. Минск – 1974г.
4. В. М. Халанский. Сельскохозяйственные машины. Москва – 03г.
5. В. Н. Письменов. Механизированные свиноводческие фермы и комплексы. Москва – 1978г.
6. Кормоцехи. Альбом – справочник. Москва – 1978г.
7. В. И. Сыроватка. Механизация приготовления кормов. Справочник. Москва – 1985г.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.