Разработка технологии работы контейнерного пункта (груз тарно-упаковочный, габаритные размеры одного грузового места 480*380*260 мм), страница 11

Принимаемые решения комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и складских операций должны быть эффективны не только в том звене перевозочного процесса, где намечается их реализация, но и в смежных (сопряженных), на которых сказывается их влияние.

Отбирается тот вариант, который дает наименьшие приведенные затраты с учетом важнейших натуральных показателей: уровень производительности труда, сокращение или полная ликвидация ручных операций; ускорение доставки грузов (товарной массы, находящейся в перевозочном процессе); сокращение простоя подвижного состава; сохранность грузов; надежность системы.

С_з=З + Э_э + Э_осв + А_м + А_доб + Р_м + Р_доб + К_iм + К_iдоб + С_пв + С_ман + С_ман + С_рм + С_пм

где: З – расход на заработную плату обслуживающего персонала участвующего в выполнении ПРР;

Э_э – расходы на электроэнергию потребляемую машинами с электродвигателем;

Э_осв – расходы на освещение мест выполнения ПРР и рабочих мест административных зданий;

А_м – отчисления на амортизацию ПРМ;

А_доб – отчисления на амортизацию дополнительного оборудования входящего в вариант механизации;

Р_м – отчисления на ремонт средств механизации;

Р_доп – отчисления на ремонт дополнительного оборудования;

К_iм – приведенные капитальные вложения в средства механизации;

К_iдоп – приведенные капитальные вложения в дополнительное оборудование;

С_пв – расходы вызываемые простоем вагонов при выполнении ПРР;

С_ман – расходы на маневровые работы по подаче и уборке вагонов на грузовые пункты;

С_рм – расходы вызываемые работой погрузочно-разгрузочных машин;

С_пм – расходы вызываемые простоем средств механизации в ожидании выполнения грузовых операций;

                     (41)

где: α – коэффициент учитывающий начисления на заработную плату (1,5);

Q_пм – масса груза, погруженного за период моделирования;

Q – производительность ПРМ;

r_м – число механизаторов участвующих в грузовых операциях;

а_м – часовая ставка механизатора;

r_р – число рабочих участвующих в грузовой операции;

а_р – часовая ставка рабочего.

руб.

                           (42)

где: N_пмэ – расход мощности электродвигателя за рабочий цикл при выполнении всех операций;

η_о – коэффициент учитывающий потери электроэнергии в электрораспределительной сети (1,05 – 1,1);

а_э – стоимость 1 кВт часа электроэнергии (0,04 руб).

Для расчета расхода мощности электродвигателя за рабочий цикл при выполнении всех операций составим таблицу.

Таблица 6 – Расчет расхода мощности электродвигателя погрузчика.

Таблица 7 – Расчет расхода мощности электродвигателя крана.