Вариант 3. Исходные данные для разработки имитационной модели ГПМ на базе сверлильно-фрезерно-расточного станка модели 65Б90ПМФ4М
Предназначены для высокопроизводительной механической обработки деталей плоской и призматической формы из любых материалов в автоматическом режиме по программе с автоматической сменой инструмента и заготовок, предварительно устанавливаемых на столах-спутниках.
На модулях можно производить операции сверления, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьб, фрезерования инструментом из твердого сплава, эльбора и сверхтвердых материалов.
Модули поставляются двух исполнений: с перегружателем на два стола-спутника и транспортно-накопительной системой на шесть столов-спутников.
Класс точности модулей П по ГОСТ 8–82 Е.
Шероховатость обработанной поверхности 3,2…1,6 мкм по ГОСТ 2789–83.
Категория качества – высшая.
В части воздействия климатических факторов внешней среды модули изготовляются в исполнении УХЛ для категории размещения 4.1 по ГОСТ 15150–69.
Станки гаммы Б имеют второй уровень автоматизации по ГОСТ 26962–86.
Основные направляющие станины, сойки, салазок, стола и саней скольжения работают в паре закаленный чугун – фторопласт, а боковые – направляющие качения в паре роликовые танкетки – закаленные стальные врезные планки.
Приводы подач стола, салазок и фрезерной бабки выполнены раздельными для каждой координаты. Отсчет перемещений и контроль по пути осуществляются линейным датчиком обратной связи.
Фрезерно-расточная бабка. Сочетание двухдиапазонной коробки скоростей и диапазона регулирования электродвигателя 1 : 4 обеспечивает бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя.
Устройство автоматической смены инструмента (УАСИ) состоит из автономного магазина емкостью 60 гнезд, каретки манипулятора, перемещающейся по направляющей и несущей двухзахватную механическую руку.
Устройство автоматической смены заготовок представляет собой автономно установленную тумбу с неподвижным двухместным перегружателем, который имеет механизм захвата (с единым приводом) для приема и передачи столов-спутников.
Для автоматического базирования и закрепления столов-спутников станок оснащен одноместным гидравлическим столом-приспособлением с контролем «зажима», «отжима» и «наличия» стола-спутника.
ГПМ оснащены управляемым подводом СОЖ и гидросмывом, устройством очистки СОЖ, транспортерами удаления стружки, ограждением кабинетного типа, комплектным электрооборудованием и устройством ЧПУ 3С150.
Модуль может работать в режиме «Автомат» с управлением по программе от устройства ЧПУ и в ручном режиме с управлением от кнопок с пультов управления станком, УАСИ, перегружателя.
Система управления обеспечивает автоматическое управление режимами резания с автоматическим выбором параметров из библиотеки типовых режимов; измерение детали и инструмента с использованием контактных датчиков при технологическом останове; контроль состояния инструмента и времени его работы; сбор информации о результатах эксплуатации станка, которая обеспечивает анализ неисправностей комплекса «станок-ЧПУ» и прогнозирование вероятных сбоев и отказов в целях их предупреждения; вывод на дисплей информации о сбоях и отказах, приближении к граничным условиям работы систем станка; компенсацию кинематических погрешностей.
Имеет развитую индикацию хранимой информации и информации, выдаваемой на дисплей при обработке изделия, включая графическое сопровождение.
Разработчик – Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков (ГСКБФС).
Основные параметры сверлильно-фрезерно-расточного
станка модели 65Б90ПМФ4М
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.