Характеристика й аналіз об'єкту виробництва гусеничного трактора Т-150. Розрахунок деталі «Валик ВВП 151.37.429-1.», страница 4

Таблиця 1.2 - Характеристика типів виробництва

Дрібносерійне виробництво - тип організації виробничого процесу, при якому підрозділи або обробні центри спеціалізуються на певних операціях. Оброблювані вироби (або обслуговує клиент, що) невеликими партіями проходять через систему.

1.5 Аналіз технологічності конструкції

Валик можна вважати технологічною деталлю. Деталь простий форми тіла обертання типу кронштейн. Він не має поверхонь складної конфігурації, та при обробці ріжучим інструментом має вільний доступ до усіх обробляємих  поверхонь. Деталь являє собою циліндричний вал, котрий може бути здобутий шляхом механічної обробки.

Вал має відкритий глухий отвір. Отримання неглибоких отворів не є трудоємною операцією. Також на валу зроблені дві лиски та три канавки.

Не технологічність конструкції полягає у зв'язку ушак закріплення з важелем включення, тому що вони маловитривалі й важко обробляються.

Валик відбору потужності виготовлений з легованої конструкційної хромистої сталі 40Х ДЕРЖСТАНДАРТ 4543-71. Сталь марки 40Х трудносвариваемая і є флокеночувствительной і схильна до відпускної крихкості. Зусилля, які повинна витримати ст.40Х розвиваються водієм. Відповідно до стандартів загальні вимоги безпеки з органомики є обмеження на ці зусилля. Ковзання відбувається по корпусі по чавуні.  

Найбільша точність обробки досягається в разі дотримання принципу постійності та об'єднання баз. Тому обробку деталі починають з поверхні, котра служити установочною базою для подальших операцій. У більшості операцій за технологічну базу приймають поверхні центрувальних отворів, з двох торців заготівлі, що дозволяє обробляти майже усі циліндричні поверхні валику на єдиних базах з установкою його в центрах. Для тривалої роботи поверхня необхідно подкалить: спочатку робиться об'ємна калка, а потім шліфується ця поверхня й виробляється обробка осі отвору.

У практиці проставляння розмірів за звичай використовуються дві системи: ланцюгову та координатну. Поєднання двох систем дає третю змішану. Вибір системи проставляння розмірів винний виконуватись з урахуванням технологічної та економічної доцільності.

Для даного валику використовується змішана система проставляння розмірів. При ланцюговому проставлянні розмірів помітно підвищується загальна похибка. У разі відліку розмірів від одної бази збільшується точність виготовлення, алі ускладнюється вимірювання й конструкція вимірювальних інструментів. Допуски на розміри та шорсткості поверхонь призначені у відповідності з вимогами що до даного валу(зносостійкість, антикорозійна стійкість та інше.), а також виходячи з розумів експлуатації.

Технологічність деталі з крапки зору транспортабельності визначається його масою, об'ємом, а також габаритними розмірами. У цілому вал задовольняє усім вимогам і допускам використання високовиробничих режимів обробки та має хороші базові поверхні.

Проблеми, наявні в технологічності деталі, можна перебороти використовуючи ЧПУ.

1.5.1 Аналіз жорсткості конструкції

Аналіз жорсткості конструкції валу проведено наступним чином: спочатку визначимо середній діаметр d_ср, як середнє арифметичне значення всіх наявних діаметрів, а потім підрахуємо значення відношення довжин деталі до середнього діаметру.

d_ср=18 мм

Отримане значення дає можливість зробити висновок, що даний вал має достатню жорсткість та не потребує додаткових опор при закріпленні на верстату. Багаторізцева обробка може бути реалізована лише після розрахунку прогинів і відповідних критичних навантажень.