Современное состояние методов переработки файнштейнов, страница 10

Институтом "Гипроникель" в качестве перспективного отмечен вариант хлорного выщелачивания. Его высокие технико-экономические показатели объясняются следующими особенностями:

1.  При электроэкстракции из чистых хлоридных растворов отсутствуют ограни-­
чения по скорости циркуляции электролита, что в сочетании с высокой концентрацией
никеля в растворе после выщелачивания (200г/дм³) позволяет снизить поток раствора,
циркулирующего в цикле выщелачивание-электролиз. Удельная скорость циркуляции
электролита (на 1 т катодного никеля) 5,7 м³ , а в существующей технологии 50-62 м³
.В связи с этим снижаются капитальные и эксплуатационные затраты,

2.  Существенно упрощается передел кобальта, который сводится к экстракции
кобальта из никелевою раствора триалкиламином с последующей реэкстракцией и
электролитическим выделением кобальта из хлоридных растворов, для этот использу­-
ются такие же электролизеры, как и при электролизе никеля. При электроэкстракции
кобальта из хлоридных растворов повышается качество катодною кобальта (снижается
содержание серы, кислорода, водорода) и осуществляется более просто, чем из сульфат-­
ных.

3.  На существующих производственных площадях реконструируемого цеха раз-­
мещаются переделы выщелачивания файнштейна и получения кобальта катодного с
повышением выпуска катодного никеля в 1,5 раза.

Проектная проработка показала, что все переделы технологии хлорного выщелачи­вания можно разместить в действующих цехах, более того, переход на эту технологию по­зволит иметь примерно 50-процентный резерв мощности цехов электролиза. Это, в свою    очередь, обеспечивает возможность последовательного перевода цехов электролиза никеля

на новую технологию без существенного снижения общего выпуска никеля и кобальта комбинатом "Североникель" в переходный период, а также относительно быстрые сроки реконструкции.

Технико-экономические показатели возможного внедрения процесса хлорного вы­щелачивания приведены в таблице 2.

Внедрение технологии может быть осуществлено в следующем порядке. Вначале из­меняется технология в ЦЭН-2 комбината "Североникель", затем выводится на реконструк­цию ЦЭН-1. Начальным этапом такой стратегии, по мнению института "Гипроникель", яв­ляется создание производства кобальта по схеме: выщелачивание кобальтового концентрата в соляной кислоте - экстракция кобальта триалкиламином - электроэкстракция кобальта из хлоридных растворов в ЦЭН-2. Это позволит модернизировать кобальтовое производство на "Североникеле" и повысить качество кобальта. В последующем кобальтовое производство с небольшими изменениями будет использоваться в новом никелевом производстве.

Таблица 2

Сравнение технико-экономических показателей существующей и предполагаемой технологий