Цех прессования фанеры (раздел 4.4 учебного пособия "Проектирование фанерных заводов"), страница 8

Жизнеспособность карбамидных клеев с введенным отвердителем типа хлорида аммония при 20 ^оС составляет 8…10 ч. С повышением температуры до 30 ^оС, что наблюдается в цехах в летний период, жизнеспособность может снизиться до 2…4 ч. Поэтому приготовленный клей должен храниться в смесителе, охлаждаемом водопроводной водой.

Однокомпонентные клеи типа фенольной смолы СФЖ-3013 не требуют специальной подготовки. Технология приготовления и оборудование клееприготовительного отделения значительно упрощаются.

4.4.8. Отделение обработки фанеры

Отделение обработки фанеры в общем случае включает буферный склад необрезной фанеры, оборудование для обрезки и сортирования, участок шлифования, починки и переобреза, оборудование по упаковке готовой продукции. К отделению обработки примыкает склад готовой продукции.

4.4.8.1 Обрезка по формату

Обрезка фанеры по длине и ширине чаще всего производится на спаренных  4-пильных агрегатах пачками высотой до 120 мм или по одному листу. В последнем случае линия обрезки  объединяется с линией сортирования фанеры. Технические характеристики некоторых линий обрезки и позиционных станков приведены в таблице 4.30. На поточных линиях выполняются следующие операции: загрузка пачек в первый обрезной станок, передача пачек на второй обрезной станок, выгрузка их после обрезки продольных кромок, удаление отходов системой ленточных конвейеров, устанавливаемых ниже нулевой отметки цеха в приямках и закрытой траншее.

При полистной обрезке (станки фирмы «Рауте») стопа фанеры подается на приемный конвейер, откуда листы поштучно подаются тяговым конвейером на первый двухпильный агрегат для поперечной обрезки, далее перекладчиком лист подается на второй двухпильный агрегат, а по выходе из него – на кантователь для визуального осмотра оператором оборотной стороны листа и оценки сорта. Каждый лист простукивается специальным деревянным молотком на предмет обнаружения пузырей и непроклеев. После определения сорта оператор нажатием кнопки на пульте отправляет лист в карман автоматической линии сортирования фанеры. Лазерное сканирование поверхности фанеры с целью автоматизированного определения сорта пока не получило широкого распространения.

Таблица 4.30 – Технические характеристики обрезных станков

Производительность линии при обрезке по одному листу или в пачках П_ч, м³/ч, рассчитывается по формуле:

,                                  (4.44)

где   U   - скорость подачи материала, м/мин;

n_л      - число листов фанеры в пачке, при обрезке по одному листу n =1;

B- ширина листа готовой фанеры;

       К_м   - коэффициент использования машинного времени станка, учитывающий разрывы между листами или пачками фанеры

К_м =0,6…0,7;  К_u = 0,9.

Расчетное количество линий обрезки определяется по часовой производительности цеха прессования, П_ТР:

,                                                                     (4.45)

где – П₃ -