Проектирование транспортно-грузового комплекса (род груза - запасные части, объем поступления - 170000 т/год), страница 3

По расчетным данным разбиваем вагоны на подачи:

4. Определение вместимости склада для первого варианта

Вместимость склада определяется количеством груза, единовременно размещенным в зоне хранения склада (т, м³, шт.)

,                         (3.1)

где  - коэффициент складочности для каждого рода груза, поступающего на склад (для схемы грузопереработки №5, =1). Он показывает долю грузопотока, проходящего через зону хранения;

 - суточный грузопоток i-го груза, т.

 - срок хранения i-го груза (или норма запаса i-го груза), сут.

Сроки хранения зависят от назначения склада, периодичности прибытии и отправления груза, от видов транспорта, характера основного производства у грузопроизводителя и грузополучателя и др. В настоящее время срок хранения (норму запаса) проектировщику назначает заказчик.

Вместимость склада:

4.1. Определение основных размеров погрузочно-складского комплекса

Длина склада определяется по следующей формуле:

,                                                              (4.1)

где -длина вагона по осям автосцепок, м;

-количество вагонов в подаче, шт.;

T- зональный габарит, м.

.

Высоту склада до основания крыши принимаем равной 4м.

4.2. Масса и количество пакетов на складе

Запасные части прибывают на поддонах размерами: ширина – 0,8; длина – 1,2; высота – 1,024м. массой 1,2 тонны.

Учитывая вместимость склада найдем количество поддонов.

,                                                        (2.2)

 поддон.

4.3. Расчет проходов и проездов

Ширина прохода при одностороннем движении погрузчиков определяется как:

,                                                     (2.3)

где В_погр. – ширина погрузчика,

м.

Главные двухсторонние проходы будут находится по краям склада и по центру вдоль всей длины склада. Ширина этих проходов будет равна:

,                                                       (2.4)

м.

4.4. Расчет количества поддонов в одной секции и количества секций

Ширина и высота секций принимается стандартной в n_шир.= 2 поддона.

Количество секций в длину склада может быть определено как:

Количество поддонов в ширину склада : nпак/(26*2*2) = 75,57(76)

Т.к. по середине склада проход, то секций принимаем 52 с размерами 38*2*2

Ширину склада можно определить так: 3* +76*1200= 100,5 м

Площадь склада  Sобщ=  Lобщ*Вобщ= 10537,425

Обьем складаVобщ=  Sобщ* Hобщ= 42149,7

52*30,4*2,4= 3793,92

Коэффициент использования площади:

,

4.5. Расчет количества погрузочно-разгрузочных машин

Расчет количества погрузчиков начинается с установления их эксплуатационной производительности, технической и часовой.

,

(2.12)

где  – техническая производительность, т/ч;

 – время одного цикла работы машины, с;

 – количество груза, перемещаемое за цикл, т.

,

(2.13)

где  – эксплуатационная производительность, т/см, (сменная)

– коэффициент использования машины во времени,

 - продолжительность рабочей смены.

Для определения этих параметров необходимо рассчитать время цикла. Для первого варианта циклов будет 2:

1)  разгрузка вагонов на склад;

2)  загрузка автотранспорта со склада

Длительность цикла работы электропогрузчика определяется

,

((2.14)

где , V_б – скорости передвижения электропогрузчика с грузом и без него, соответствующие уровню квалификации водителя и условиям безопасности.

V_г – скорость передвижения с грузом, V_г=3,88 м/с;