Инструкция по эксплуатации генератора ТГВ-200-24, страница 7

Зону высокого давления обслуживает центробежный компрессор, насаженный на вал ротора, со стороны контактных колец, который забирает часть газа, прошедшего через охладители. Для преобразования динамического напора в статический после колеса компрессора установлен диффузор. После компрессора газ в области высокого давления на стороне контактных колец разделяется на две части.

Одна часть газа подаётся в полные проводники половины обмотки ротора со стороны контактных колец. Вторая часть, равная первой, перепускается по двум специальным каналам в корпусе статора на вторую половину обмотки ротора на стороне турбины.

Область высокого давления отделена специальным уплотнением от воздушного зазора.

Раздача охлаждающей воды в обмотку статора, соединительные шины и концевые выводы производится с помощью коллектора и фторопластовых шлангов. Подвод воды в коллектор через корпус статора и слив её производится с помощью проходных изоляторов. Для охлаждения контактных колец на валу ротора установлен центробежный вентилятор. Охлаждение осуществляется воздухом.

3. КОНТРОЛЬ РАБОТЫ ТУРБОГЕНЕРАТОРА.

3.1. Своевременное выявление и устранение мелких неполадок, которые могут обнаруживаться при периодических осмотрах, проверках генератора и вспомогательного оборудования, исключает возникновение серьезных неисправностей и аварий.

Контроль режимов работы турбогенератора должен осуществляться по показаниям штатных приборов и устройств контроля в полном объеме, предусмотренном проектом КИПиА энергоблока. Показания приборов, характеризующих состояние турбогенератора при его эксплуатации, должны регистрироваться самопишущими приборами. При наличии автоматических устройств контроля за температурой (спецприбор или устройство серии СТК) с автоматической регистрацией отклонений от предписанных норм, регистрация температур должна производиться один раз в сутки.

При отсутствии автоматического контроля вышеуказанных величин разрешается эксплуатация турбогенератора при условии, что они будут регистрироваться персоналом не реже, чем через каждые два часа.

Остальные величины должны периодически записываться в соответствующие ведомости.

Объем и периодичность записи информации о режиме работы турбогенератора в соответствии с табл. 7.

Таблица 7.

Измеряемые величины

Периодичность записи

Ток статора

Регистрируются приборами, а при отсутствии автоматической непрерывной регистрации записываются каждые два часа

Активная мощность

также

Напряжение статора

Также

Ток ротора

Также

Температура меди и стали по термометрам сопротивления

Также

Разность показаний термометров сопротивления, измеряющих температуру меди

Также

Температура дистиллята на сливе

Также

Температура холодного и горячего водорода по термометрам сопротивления

Также

Температура вкладышей уплотнений и опорных подшипников

Также

Температура масла на сливе из подшипников

Также

Расход дистиллята

Также

Давление водорода в корпусе генератора

Также

Перепад давления «Масло-водород»

Также

Напряжение ротора

Через 4 часа

Температура воды на входе и выходе из газоохладителей и теплообменников

Также

Температура горячего воздуха на выходе из аппарата щеткодержателей

Также

Температура холодного и горячего газа по ртутным термометрам

Также

Давление уплотняющего масла

Также

Удельное сопротивление дистиллята

Также

Давление воды перед газоохладителями

Также

Химический анализ водорода в корпусе генератора

1 раз в сутки

Влажность водорода в корпусе генератора

Через 4 часа

Содержание водорода в картерах подшипников

Также

Содержание водорода в маслобаке

Также

Содержание водорода в закрытом шинопроводе

Также

Напор компрессора

1 раз в неделю

Утечка водорода из корпуса генератора

Также

Изоляция цепей возбуждения

Также

Вибрация подшипников

Также

Тепловые нагрузки Кi ветвей обмотки статора по термодатчикам группы «ДI» при отсутствии устройства автоматического контроля

1 раз в неделю