Зону высокого давления обслуживает центробежный компрессор, насаженный на вал ротора, со стороны контактных колец, который забирает часть газа, прошедшего через охладители. Для преобразования динамического напора в статический после колеса компрессора установлен диффузор. После компрессора газ в области высокого давления на стороне контактных колец разделяется на две части.
Одна часть газа подаётся в полные проводники половины обмотки ротора со стороны контактных колец. Вторая часть, равная первой, перепускается по двум специальным каналам в корпусе статора на вторую половину обмотки ротора на стороне турбины.
Область высокого давления отделена специальным уплотнением от воздушного зазора.
Раздача охлаждающей воды в обмотку статора, соединительные шины и концевые выводы производится с помощью коллектора и фторопластовых шлангов. Подвод воды в коллектор через корпус статора и слив её производится с помощью проходных изоляторов. Для охлаждения контактных колец на валу ротора установлен центробежный вентилятор. Охлаждение осуществляется воздухом.
3. КОНТРОЛЬ РАБОТЫ ТУРБОГЕНЕРАТОРА.
3.1. Своевременное выявление и устранение мелких неполадок, которые могут обнаруживаться при периодических осмотрах, проверках генератора и вспомогательного оборудования, исключает возникновение серьезных неисправностей и аварий.
Контроль режимов работы турбогенератора должен осуществляться по показаниям штатных приборов и устройств контроля в полном объеме, предусмотренном проектом КИПиА энергоблока. Показания приборов, характеризующих состояние турбогенератора при его эксплуатации, должны регистрироваться самопишущими приборами. При наличии автоматических устройств контроля за температурой (спецприбор или устройство серии СТК) с автоматической регистрацией отклонений от предписанных норм, регистрация температур должна производиться один раз в сутки.
При отсутствии автоматического контроля вышеуказанных величин разрешается эксплуатация турбогенератора при условии, что они будут регистрироваться персоналом не реже, чем через каждые два часа.
Остальные величины должны периодически записываться в соответствующие ведомости.
Объем и периодичность записи информации о режиме работы турбогенератора в соответствии с табл. 7.
Таблица 7.
Измеряемые величины |
Периодичность записи |
Ток статора |
Регистрируются приборами, а при отсутствии автоматической непрерывной регистрации записываются каждые два часа |
Активная мощность |
также |
Напряжение статора |
Также |
Ток ротора |
Также |
Температура меди и стали по термометрам сопротивления |
Также |
Разность показаний термометров сопротивления, измеряющих температуру меди |
Также |
Температура дистиллята на сливе |
Также |
Температура холодного и горячего водорода по термометрам сопротивления |
Также |
Температура вкладышей уплотнений и опорных подшипников |
Также |
Температура масла на сливе из подшипников |
Также |
Расход дистиллята |
Также |
Давление водорода в корпусе генератора |
Также |
Перепад давления «Масло-водород» |
Также |
Напряжение ротора |
Через 4 часа |
Температура воды на входе и выходе из газоохладителей и теплообменников |
Также |
Температура горячего воздуха на выходе из аппарата щеткодержателей |
Также |
Температура холодного и горячего газа по ртутным термометрам |
Также |
Давление уплотняющего масла |
Также |
Удельное сопротивление дистиллята |
Также |
Давление воды перед газоохладителями |
Также |
Химический анализ водорода в корпусе генератора |
1 раз в сутки |
Влажность водорода в корпусе генератора |
Через 4 часа |
Содержание водорода в картерах подшипников |
Также |
Содержание водорода в маслобаке |
Также |
Содержание водорода в закрытом шинопроводе |
Также |
Напор компрессора |
1 раз в неделю |
Утечка водорода из корпуса генератора |
Также |
Изоляция цепей возбуждения |
Также |
Вибрация подшипников |
Также |
Тепловые нагрузки Кi ветвей обмотки статора по термодатчикам группы «ДI» при отсутствии устройства автоматического контроля |
1 раз в неделю |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.