Инструкция по эксплуатации генератора ТГВ-200-24, страница 15

6.4.4. Помните, что наиболее тяжелое загрязнение системы наступает, как правило, тогда, когда система не заполнена дистиллятом и за счет проникновения атмосферного воздуха внутри системы происходит коррозия трубопроводов и оборудования. Поэтому систему водяного охлаждения необходимо держать всегда заполненной дистиллятом.

При останове турбогенератора на длительное время иди в случае необходимости, опорожнение обмотки статора следует производить продувкой сухим сжатым воздухом.

При промывке системы водяного охлаждения с обмоткой статора и при работе турбогенератора обязательно вакуумирование сливного бака.

Давление в сливном баке поддерживать в пределах 70÷60 кПа (0,7÷0,8 ата).

6.5. Основные неполадки системы и методы их устранения.

6.5.1. Основные неполадки в системе водяного охлаждения и методы их устранения приведены в табл. 2.

Таблица 2.

Неисправность

Вероятная причина    

Метод устранения

Понижение удельного сопротивления дистиллята.

Мал расход дистиллята через ионообменный фильтр.

Сработались ионообменные смолы в фильтре.

Увеличьте расход дистиллята.

Отключите фильтр, замените ионообменные смолы.

Высокий уровень дистиллята в сливном баке.

Неисправен регулятор уровня.

Слейте дистиллят из сливного бака до номинального уровня. Перейдите на ручную подпитку системы. Отремонтируйте при ближайшей возможности регулятор уровня.

Низкий уровень дистиллята в сливном баке.

Течь в системе.

Производите подпитку бака вручную. Найдите течь в системе и устраните.

Перепад давлений на водяном фильтре выше нормы.

Засорен водяной фильтр.

Перейдите на резервный

Фильтр. Рабочий фильтр разберите и очистите.

Водород в системе водяного охлаждения.

Неплотность обмотки статора.

При больших количествах попадания водорода (более 0,5 литра в час)

турбоагрегат остановите, спрессуйте обмотку статора, определите неплотность и устраните. При малых количествах попадание водорода - в ближайший останов определите неплотность и устраните.

Мал расход дистиллята

Прикрыт вентиль в напорной или сливной линиях системы водяного охлаждения.

Проверьте положение вентилей и установите номинальный расход

6.6. Эксплуатационные параметры.

Расход дистиллята через обмотку, т/час                        - 43

Давление дистиллята перед обмоткой, МПа (кгс/см²)  - 0,23 (2,3)

Давление дистиллята после обмотки, МПа (кгс/см²)    - 0,13 (1,3)

Примечания: Необходимо, чтобы давление дистиллята в обмотке было ниже давления водорода в генераторе при номинальной нагрузке;

-перед заполнением корпуса генератора газом включить систему охлаждения обмотки статора дистиллятом;

-отключать систему охлаждения обмотки статора дистиллятам разрешается после вытеснения водорода из корпуса генератора и снижения давления в корпусе до нуля.

7. СИСТЕМА ВОДОРОДНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ТУРБОГЕНЕРАТОРА ТГВ-200-2М.

7.1. Назначение

Система водородного охлаждения предназначена для поддержания заданных параметров водорода в корпусе турбогенератора и допускает эксплуатацию в любых климатических условиях. Категория размещения 4.2 ГОСТ 15150-69.

7.2. Устройство и работа системы.

7.2.1. Система водородного охлаждения турбогенератора состоит из трех подсистем:

маслоснабжения, уплотнений вала; газового хозяйства; водоснабжения газоохладителей.

7.2.2. Подсистема маслоснабжения уплотнений вала предназначена для бесперебойного питания уплотнений маслом с заданными параметрами.

Уплотнения служат для герметизации корпуса турбогенератора в местах выхода вала ротора.