Продовження таблиці 6.2
1 |
2 |
cell(5,7)=2.23*(cell(2,6))^(0.24) |
(6.7) |
cell(5,8)=(cell(5,5)+cell(5,6))*cell(5,4)*cell(5,7)/1000 |
(6.8) |
cell(5,9)=2*3.14*cell(5,4) |
(6.9) |
cell(5,10)=0.538*cell(5,3)*(cell(5,9))^(2)*0.785*cell(2,2)/2 |
(6.10) |
cell(5,11)=sqrt((cell(2,8)*9.81+0.538*cell(5,3)*9.81+cell(5,10)* sin(25))^(2)+(cell(5,10)*cos(25))^(2))/2 |
(6.11) |
cell(5,12)=2*cell(5,11)*cell(2,9)*cell(5,9)*cell(2,10)/2/1000 |
(6.12) |
cell(5,13)=(cell(5,8)+cell(5,12))/cell(2,11) |
(6.13) |
cell(5,14)=cell(2,12)*cell(5,3)*sqrt(cell(2,2)/2)/1000/cell(2,11) |
(6.14) |
cell(5,15)=cell(2,13)*cell(5,8)*1000 |
(6.15) |
У колонку 5 робочої сітки файлу shar.spw відбувається заповнення комірок відповідно до позначень таблиці 6.3.
Таблиця 6.3 – Позначення осередків і значення, що розраховуються програмою
Осередок |
Позначення |
Характеристика параметра |
Значення |
cell(5,1) |
mt[kg] |
Маса тіл, що мелють, кг |
2972.60 |
cell(5,2) |
mm[kg] |
Маса суспензії, кг |
1189.04 |
cell(5,3) |
mz[kg] |
Маса завантаження, кг |
4161.64 |
cell(5,4) |
n[1/sec] |
Швидкість обертання барабана, об./с |
0.4070 |
cell(5,5) |
A1[J] |
Робота, затрачена на підйом завантаженого матеріалу, Дж |
39120.84 |
cell(5,6) |
A2[J] |
Кінетична енергія, що доводиться завантаженому матеріалові, Дж |
6022.97 |
cell(5,7) |
Z |
Середнє число циклів підйому і падіння куль при одному обороті |
1.7898 |
cell(5,8) |
Np[k] |
Потужність, затрачувана на розмел, кВт |
32.8822 |
cell(5,9) |
w(1/sec) |
Кутова швидкість обертання барабана, 1/с |
2.5558 |
cell(5,10) |
Pc[N] |
Відцентрова сила підйому завантаження, Н |
9735.49 |
cell(5,11) |
Pp[N] |
Реакція опори цапфи, Н |
35874.61 |
cell(5,12) |
Ntr[k] |
Втрати потужності на тертя в цапфі, кВт |
2.75 |
cell(5,13) |
Ne[k] |
Розрахункова потужність електропривода млина, кВт |
20.92 |
cell(5,14) |
Neemp[k] |
Розрахункова потужність електропривода млина за емпіричним рівнянням (6.14), кВт |
21.90 |
cell(5,15) |
G[kg/s] |
Розрахункова продуктивність млина, кг/с |
1.6441 |
7. ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ ВИРОБНИЦТВА ЕМАЛІ АК-124
7.1 Розрахунки по виробництву емалі
Вихідні дані:
· Обсяг виробництва емалі - 1000 т/рік;
· Інвестиційні витрати - 2500 тис. грн./рік;
· Ставка податку на прибуток - 25 %;
· Норми витрат сировини на 1т емалі й вартість 1т сировини наведені в таблиці 7.1;
· Структура собівартості виробництва 1т емалі наведена в таблиці 7.2.
Таблиця 7.1 - Розрахунок вартості матеріалів
№ |
Наіменування сировини й матеріалів |
Норма витрат, кг/т |
Ціна, грн. /т |
Вартість, грн. |
1. |
Смола БМК-5 |
117,65 |
12000 |
1412 |
2. |
Смола К-421-02 |
39,18 |
13200 |
517 |
3. |
Диоксид титану |
156,01 |
11000 |
1716 |
4. |
Розчинник №648 |
708,34 |
10000 |
7083 |
Разом |
1021,18 |
10728 |
Розрахунок матеріальних ресурсів розраховується за формулою:
Sм = Σ(Нi · Цi) · Ктр , (7.1)
де Нi – норма витрати i-го компонента на 1 т продукту (кг/т);
Цi – вартість 1 т i-ої сировини або матеріалу (грн/т);
Ктр – коефіцієнт, що враховує транспортно-заготівельні витрати.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.