Розробка технології виробництва емалі АК-194 білого кольору, страница 16

Пігментна суспензія з кульового млина насосом перекачується в змішувачі постановки “на тип”, обсягом V = 5 м3.

4.4 Постановка емалі “на тип”

Змішувач постановки емалі “на тип” (Р2), являє собою зварений циліндричний апарат, періодичної дії зі сферичним днищем і кришкою. У змішувачі є якірно-рамна мішалка.

У змішувач завантажується пігментна суспензія, а потім здійснюється завантаження розчинника №648. Далі відбувається перемішування емалі до однорідності і постановка “на тип” відповідно до вимог ДСТ 10144–74, у відповідності технічним вимогам.

По досягненні всіх показників, що відповідають вимогам ДСТ, емаль відправляється на фільтрацію і фасування. Зі змішувача емаль насосом перекачується в патронний фільтр.

4.5 Фільтрація і фасування

Як фільтрувальне устаткування вибираємо патронний фільтр типу “Кюно” (Ф). Фільтрувальним елементом є патрон з розміром пір 550 мкм, виконаний з волокнистих матеріалів. Довжина патрона 250 мм і діаметр 6070 мм. Патрони використовуються одноразово. Патрон не може затримувати колоїдні частки.

Для розвитку поверхні фільтрації ці патрони збираються в агрегат шляхом насадження патронів на перфоровані трубки. Місця стиків патронів ущільнюються за допомогою пружин.

Емаль для очищення подається в корпус фільтра в міжпатронний простір, а очищена виводиться через перфоровані трубки на фасування. У фільтрувальну установку входить 42 патрона. При забиванні патронів вони промиваються зворотним струмом розчинника і продуваються інертним газом. Далі після фільтрації емаль перекачується насосом на фасування.

Тару з емаллю закривають, зважують, наклеюють етикетки і за допомогою ручного візка вивозять на відведене місце і встановлюють на піддон. Перед здачею на склад, ВТК заводу перевіряє відповідність емалі АК-194 білої вимогам ТУ 6-10-901-75.

5. МАТЕРІАЛЬНІ ТА ТЕХНОЛОГІЧНІ РОЗРАХУНКИ УСТАТКУВАННЯ

5.1 Розрахунок матеріального балансу

Матеріальний баланс виробництва емалей, грунтівок або композиційних плівкоутворювальних речовин повинен складатися на кожен апарат або групу апаратів, у яких приготовляються напівфабрикати, що входять до складу завантажувальних рецептур вищевказаних продуктів з наступним перерахуванням видаткових норм на одну тонну напівфабрикату й готового продукту. При виготовленні емалей, грунтівок методом "концентрованих пігментних паст" і при виготовленні підколеровочних паст необхідно враховувати, що ці продукти мають свої завантажувальні рецептури, які в основній рецептурі закладені у вигляді індивідуальної сировини, тому матеріальний баланс кінцевого продукту повинен складатися з розрахунком напівфабрикатів, і втрат на стадіях виготовлення напівфабрикатів, все це повинно враховуватися у зведеній таблиці матеріального балансу.

При розрахунку матеріального балансу необхідно мати основну рецептуру емалі, грунтівки або композиційної плівкотвірної речовини, що містить в основі всі свої складові, а також розраховані рецептури "концентрованої пігментної пасти" або підколеровочної пасти й рецептуру складання емалі або грунтівки в змішувачі.

5.1.1 Рецептура емалі й характеристика вихідної сировини

Рецептура та деякі характеристики компонентів емалі АК-194 наведено у таблиці 5.1.

Таблиця 5.1 – Вихідні дані компонентів емалі

Найменування компонентів

Рецептура емалі,

 % (мас.)

Щільність компонентів, кг/м3

Теплоємність компонентів, кДж/кг·К

Маслоємність пігментів, г/100г

1.

Смола БМК-5 (с.з.80%)

11,4

1003,77

2,4

2.

Смола меламино-формальдегидная (с.з.50%) [К-421-02]

3,8

1000,00

2,3

3.

Диоксид титану

15,2

4100

0,706

16

4.

Бутилацетат

34,8

881,3

1,923

5.

Толуол

13,92

866,9

1,804

6.

Бутанол

13,92

809,8

2,363

7.

Етиловий спирт

6,96

789,27

2,422

Разом

100