Конструктивный расчет. Задачей конструктивного расчета теплообменных аппаратов является определение основных размеров аппаратов и выбор их общей компоновки. Исходными данными для конструктивного расчета являются результаты теплового расчета: расходы теплоносителей, скорости их движения, начальные и конечные температуры, поверхность теплообмена.
Для трубчатых аппаратов конструктивный расчет сводится к определению числа или длины труб, размещению их в трубной решетке (с учетом числа ходов) и нахождению диаметра и высоты аппарата. Расчету подлежат также диаметры патрубков штуцеров теплообменника.
Общее число труб теплообменника при их среднем диаметре и принятой длине определяют по поверхности теплообмена
. (23.27)
При заданном расходе жидкости и принятой скорости ее движения по трубам с внутренним диаметром число труб одного хода
. (23.28)
Число ходов в трубном пространстве теплообменника
. (23.29)
В многоходовых аппаратах рекомендуется выбирать четное число ходов, тогда отвод и подвод теплоносителя к теплообменнику осуществляется у одной крышки.
Внутренний диаметр кожуха теплообменника определяется числом трубок, размещаемых в трубной решетке. Отверстия для труб в трубных решетках размещают равномерно по всему сечению. Такое размещение сравнительно легко осуществляется в одноходовом теплообменнике. В многоходовых теплообменниках, имеющих перегородки, размещение труб производят обычно графическим путем. По геометрической конфигурации различают размещение трубок по вершинам правильных многоугольников и по концентрическим окружностям.
При размещении труб шаг принимают в зависимости от их наружного диаметра , при закреплении труб развальцовкой , а при закреплении их сваркой . Общее число труб , которое можно разместить на трубной доске по вершинам равносторонних треугольников в пределах вписанного в круг шестиугольника,
, (23.30)
где – число труб, размещающихся на диаметре трубной решетки:
(23.31)
( – расчетная поверхность теплопередачи; – шаг труб; – поверхность 1 м трубы принятого диаметра; b – отношение высоты или длины рабочей части теплообменника к его диаметру ).
Диаметр трубной решетки или внутренний диаметр кожуха теплообменника
. (23.32)
Рабочая длина одной трубы
, или . (23.33)
Полная высота теплообменника
, (23.34)
где – толщина трубной решетки (для стальных труб мм, для медных труб мм); – высота камеры (крышки), м.
Змеевики располагают в аппаратах таким образом, чтобы они по всей высоте находились в жидкости и со всех сторон не доходили до стенок аппарата на 0,25 – 0,4 м.
При известном внутреннем диаметре аппарата диаметр витка змеевика составит
. (23.35)
Общая длина труб змеевика
. (23.36)
Длина одного витка змеевика
. (23.37)
Число витков змеевика определяют из зависимости
, (23.38)
где – расстояние между витками по вертикали, .
Для пластинчатых теплообменников при конструктивном расчете определяют: размеры пластин и число каналов в одном пакете, число пластин в каждом пакете и число пакетов в аппарате, общее число пластин и основные размеры аппарата.
Число параллельных каналов в пакете для каждой среды
, (23.39)
где – площадь поперечного сечения пакета, ( – объемный расход теплоносителя, – его скорость); – площадь сечения одного межпластинчатого канала.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.