Промышленность \ Расчет и конструирование котельных установок

Расчет и конструирование оборудования котла Пп-900-26-565/565, страница 6

Табл. 10

Типоразмер

Ширина корпуса, мм

Расстояние между осями звездоек, мм

Произв-ть,

т/ч

Мощность эл/дв, кВт

Вес питателя с приводом, кг

СПУ 1100/8600

1100

8600

9,8-44,8

10¹⁾

8713

1) Электродвигатель постоянного тока П3-82, N=10 кВт, n=1500

Сечение течки сырого топлива от бункера к питателю должно быть не менее сечения выходной горловины бункера. Течки должны по возможности выполняться вертикальными, допускается наклон течек не менее 75⁰ к горизонту.

Диаметр течки сырого топлива от питателя к мельнице выбирается по данным таблицы 6.10 [3] и составляет 500 мм. Течка сырого угля от бункера к питателю во избежание застревания топлива должна иметь свободный выход снизу. Шибер, регулирующий слой топлива, при установке скребковых питателей выполняется сбоку течки. При работе пылесистемы под давлением на течке сырого топлива от питателя к мельнице необходимо устанавливать лепестковую мельницу (рис. 6), во избежание проникновения большого количества горячего воздуха в питатель и бункер. Кроме того, мигалка может быть использована как отлючающий шибер.

Рис. 6. Мигалка-лепестковая для возврата и отхода топлива

1 – корпус; 2 – труба; 3 – клапан; 4 – крышка; 5 – рычаг; 6 – груз

14.Выбор и расчет дымовой трубы, расчет диаметра на выходе

Диаметр устья дымовой трубы определяется технико-экономическим расчетом. Чем меньше диаметр тем труба дешевле, но больше скорость и гидравлические потери. Дымовые трубы исполняются трехствольными. При этом в проекте закладывается использование одного ствола трубы на 1500 тонн пара в час, производимых станцией. Таким образом, на станции будет установлены 2 трехствольных дымовых трубы. Рассчитаем площадь живого сечения трубы. Объём дымовых газов от от всех котлов будет следующим:

Приняв среднюю скорость уходящих газов и учитывая количество стволов равное 6, получим площадь живого сечения одной трубы:

Получив площадь живого сечения ствола можно определить его диаметр:

Таким образом, можно принять диаметр трубы равный 4,5 м

15. Выбор и расчет оборудования шлакоудаления, эскиз.

Обязательным звеном в системе выработки электроэнергии на электрических станциях, работающих на твердых топливах, является золошлаковое хозяйство, вкглючающее уловители золы и золовые бункеры, шлакосборники и шлаковые бункеры, а также весь комплекс устройств для обработки и перемещения золошлакового материала в пределах котельного помещения, внешнее золооудаление и территории для организованного складирования этого материала.

По способу шлакоудаления топки котлов бывают с твердым и жидким шлакоудалением. В последнем случае вследствие особой кончтрукции топки осуществляется интенсифицированное горение топлива и создается высокая температура в нижней части топки, обеспечивающая расплавление шлака и удаление его из топки. в расплавленном состоянии. Шлак из бункеров под топками котлов и зола, скапливающаяся в золовых бункерах, должны быть удалены из котельного помещения за пределы электрической станции.

Известны следующие способы золоудаления: механический, пневматический, гидравлический.

Рассчитаем установку для гидравлического удаления шлака:

15.1 Расход шлака удаляемого из котла

Полный расход топлива подаваемого в котел – =104,3 т/ч