Исходя из температуры начала жикоплавкого состояния золы, для сжигания данного топлива, было принято решение использовать топку с низкотемпературным вихрем (НТВ). Эта технология осуществляет эффективное сжигание частиц топлива в нижней вихревой зоне (НВЗ) топки: коэффициент улавливания золы в нижней части топки составляет порядка 0,01; соответственно, для верхней части унос составляет 0,99. При выбранной компоновке используется твердое шлакоудаление (ТШУ), одноярусное одностороннее расположение горелок под углом к горизонту 40 º, нижнее дутьё и характерный аэродинамический выступ над горелочными устройствами, необходимый для создания многократной циркуляции горящих частиц топлива в НВЗ. В целом, при выбранной аэродинамической картине (с учетом аэродинамического выступа над горелками и перед ширмовым пароперегревателем) будем иметь эффективную паропроизводительность топки и требуемые параметры перегретого пара.
Помимо общих конструктивных характеристик топочной камеры необходимо определить размещение тепловоспринимающих поверхностей нагрева по ходу газов, а также положение конвективной шахты по отношению к топке. Компоновку котла выбираем исходя из известной величины паропроизводительности (Dпп = 900 т/ч). В соответствии с рекомендациями принимаем П-образную компоновку котла с конвективной шахтой, по которой происходит опускное движение газов.
В опускной шахте, последним по ходу газов, установлен трубчатый воздухоподогреватель (ТВП), у которого переток воздуха в область дымовых газов не превышает 5%. ТВП прост в изготовлении и обслуживании, при отсутствии повреждения трубок обеспечивает высокую экономичность работы за счёт малой величины перетечек воздуха в газовый тракт. Принимаем присосы воздуха в воздухоподогревателе Δαвп = 0,03. Учитывая значение температуры горячего воздуха, рациональным будет применение одноступенчатого ТВП с двойным ходом подогреваемого воздуха по схеме противотока. Воздухоподогреватель обеспечивает подогрев воздуха до 330 ºС
Выбор системы пылеприготовления базируется на оценке экономических критериев, гранулометрического состава топлива и величины приведенной влажности, которая при расчетах составила 4,2 (Wп<10). Учитывая вышеприведенные условия, целесообразно применить в установке замкнутую систему пылеприготовления с прямым вдуванием пыли. Прямое вдувание пыли характерно для установок, работающих на высокореакционных углях, и позволяет обеспечить маневренность и компактность оборудования, сократив затраты, необходимые для создания промежуточного бункера для сбора пыли, а также циклонов-пылеотделителей. Из углеразмольных мельниц пыль подается сушильным агентом непосредственно в топку. В качестве сушильного агента используется горячий воздух из воздухоподогревателя (ВП) с температурой 330 ºС
При выборе углеразмольных мельниц необходимо учесть такие факторы как выход летучих Vdaf = 44 %, содержание золы в топливе, а также гранулометрический состав самого топлива. При таких характеристиках угля рациональным будет использование молотковых мельниц (ММ). Молотковые мельницы имеют высокие экономические показатели при относительно грубом размоле. Они используются в системах с прямым вдуванием топлива и могут работать под наддувом. Δαплу = 0.
Для того, чтобы исключить присосы воздуха в топку и газоходы, все настенные испарительные панели, топочные экраны, а также настенный экономайзер изготавливаются газоплотными. Таким образом, присосы в топку и газоходы Δα'вп = 0. Количество избыточного воздуха в топке должно обеспечивать экономически обоснованный минимум суммы потерь q3 и q4 и определяется видом сжигаемого топлива и компоновкой топочной камеры. В соответствии с этим, коэффициент избытка воздуха на выходе из топки α''т = 1,2 , при этом через горелки подается αг = 0,9 , а остальной воздух подаётся через нижнее дутье αнд = 0,3 .
Первичный пар проходит топочные экраны, одну ступень ширмового и две ступени конвективных пароперегревателей высокого давления (КППвд1 и КППвд2) Вторичный тракт включает в себя два пароперегревателя низкого давления и вырабатывает пар с давлением 2,8 МПа. Первичный и вторичный тракты при разном давлении вырабатывают пар с одинаковой температурой 565 ºС
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.