Основные характеристики автомата продольного точения 1М10А
Таблица 1.11
|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
А |
|
Диаметр прутка наибольший, мм |
10 |
|
Диаметр детали над станиной, мм |
400 |
|
Подача прутка, мм |
100 |
|
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) |
1460_870_1450 |
|
Масса |
840 |
|
Пределы частоты вращения шпинделя Min/Max об/мин |
900/8000 |
Мерительный инструмент: калибр-пробка ГОСТ 14810-69, образцы ШП ГОСТ 9378-84.
040 Электроэрозионная:
Выберем электроэрозионный вырезной станок 4732Ф3М.
Основные характеристики электроэрозионного станка 4732Ф3М
Таблица 1.12
|
Наибольший габарит заготовки, мм |
250x160x80 |
|
Наибольшая масса заготовки, кг |
45 |
|
Объем рабочей жидкости в системе, л |
120 |
|
Пределы рабочих подач скобы, мм/мин: наибольшая наименьшая |
30 0,01 |
|
Усилие натяжения проволоки (расчетное), Н наибольшее наименьшее |
10 0,05 |
|
Производительность обработки по стали, мм2/мин |
40-60 |
|
Точность изготовления контура, мкм |
18-30 |
|
Шероховатость обработанной поверхности Ra на чистовых режимах по стали, мкм |
1,25 |
Мерительный инструмент: шаблон для размеров 8 и 7.5, образцы ШП ГОСТ 9378-84.
Приспособление: специальное для установки и закрепления одновременно пятнадцати заготовок. Схема закрепления деталей в приспособлении приведена на рис. 1.9.
Рис. 1.9 Схема закрепления детали на операции 040
045 Круглошлифовальная:
Выберем круглошлифовальный станок 3У10В. Основные характеристики станка описаны в таблице 9.3.
Мерительный инструмент: калибр-скоба ГОСТ 16675-93, образцы ШП ГОСТ 9378-84.
Приспособление: специальное для установки и закрепления заготовки. Схема закрепления деталей в приспособлении приведена на рис. 1.10.
Рис. 1.10 Схема закрепления детали на операции 045
1.10. Расчет режимов резания.
Проведем аналитический расчет режимов резания для чистового точения поверхности А и сверления отверстия.
1.10.1 Расчет режимов резания продольного точения поверхности А.
Инструмент: токарный проходной упорный отогнутый резец у углом в плане 90° с пластиной из быстрорежущей стали ГОСТ 18870-73
По таблицам: t = 0,2 мм
S =0,1 мм/об.
Расчет поправочного коэффициента:
KV = KMV×KПV×KИV = 0,97×1×1 =0,97
Расчет скорости резания:
м/мин.
Расчет частоты вращения:
об./мин
Принимаем максимально возможную частоту вращения шпинделя станка п=1000об/мин. Пересчитываем скорость резания:
м/мин
Сила резания:
Н
Эффективная мощность резания:
кВт
Расчет основного времени:
мин
1.10.2 Расчет режимов резания сверления отверстия.
Инструмент: Сверло спиральное твердосплавное ГОСТ 22735-77., диаметр сверла 8.
Из таблиц:
S=0.2
T=28
Расчет скорости резания:
м/мин
Расчет поправочного коэффициента:
KV = KMV×KИV×KlV = 0,97×1×1 =0,97
Расчет частоты вращения:
об./мин, принимаем n =2500 об./мин.
Крутящий момент:
Н×м
Осевое усилие:
Н
Эффективная мощность резания:
кВт
Расчет основного времени:
мин
1.10.3 Назначение режимов резания по переходам.
Режимы резания для всех переходов, кроме рассчитанных в пунктах 1.10.1 и 1.10.2 назначим статистическим методом и занесем в таблицы 1.13-1.14.
Режимы резания на каждом переходе при лезвийной обработке
Таблица 1.13
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.