Модернизация технологического процесса изготовления детали «вал-шестерня ведомый», страница 11

q=1.3;   w=0.2;   t=2.5 мм;  Kmр=1

Рz=10´825´2,50,75´0,181,1´63´10/(1001,3´5000,2)´1=1166,84Н

Расчет крутящего момента

Мкрz´D/(2´100)=1166,84´100/(2´100)=583,4 Н*м

Расчет мощности резания

Nрезz´V/(1020´60)=1166,84´157/(1020´60)=2,99 квт

Относительные значения сил резания при фрезеровании

Ph : Pz=0.3¸0.4;    Ph=466,735

Pv : Pz=0.85¸0.95  Pv=1108,49

Py : Pz=0.3¸0,4;     Py=466,735

Px : Pz=0.5¸0.55;   Px=641,76

Составляющая по которой рассчитывается оправка на изгиб

Pyz=Ö(Py2+Pz2)=Ö(466,7352+1166,842)=1256,72 H

Технологическое время

Ттех=(L+l1+l2)/Sмин=(63+5+2,2)/900=0,078 мин

Расчет режимов резания при сверлении.(035)

Расчет скорости резания

V=Cv´Dq´Kv/(Tm´Sy)  

S=0,2 мм/об

Kv=Kmv´Kev³Kuv;

Kmv-\=1 ;  Kev=0,8 ;   Kuv=1

Kv=1´0,8´1=0,8

D-диаметр сверла, мм

D=6 мм

V=9,8´60,4´0,8/(150,2´0,20,5)=21,08м/мин

Расчет числа оборотов сверла

n=1000´V/(n´D)=1000´21,08/(3,14´6)=1118,9 об/мин

корректируем подачу по паспортным данным станка

nст=1000 об/мин

Действительная скорость резания

Vg=p´D´nст/1000=3б14´6´1000/1000=18б84 м/мин

Расчет крутящегося момента на шпинделе

Мкр=10´Ст´Dq´Sy´Kmp 

Cm=0,0345 ; q=2 ;  y=0,8 ;

Kmp=1 ;  D=6мм ;   S=0,2  мм/об

Mkp=10*´0,0345´62´0,20,8´1=3,415 н.м

Расчет осевой силы

Po=10/Cp´Dq´Sy´Kmp

Cp=68 ; q=1 ;  y=0,7 ; Kmp=1

Po=10´68´61´0,20,7´1=1346,4 н

Расчет мощности резания

Nрез=Mkp´nст/9750=3,415´1000/9750=0,35 квт

Расчет технологического времени

Ттех=(L+l1+l2)/Sмин

где L = длина обрабатываемой поверхности;

l1- длина врезания, l1=3мм

l2 - длина перебега, l2 =2 мм

Sм - минутная подача

Sмин=nст´S=1000´0,2=200мм/мин

Ттех=(27+3+2)/200=0,16 мин

Токарно-копировальная операция

S=0,22мм/об ; Lр.х=194 мм4; n=315об/мин ; V=40,4 м/мин; Тр=150 мин ; t0=2,46 мин.

Шлицефрезерная операция

So=1,8 мм/об; n=315 об/мин ; to=2,53 мин ; Т=240 мин ; V=25 м/мин

Круглошлифовальная операция

t=0,37мм ; S=1,65 мм/мин ; n=250об/мин ; V=31,5 м/мин ; to=0,99 мин.

Зубопротяжная операция

V=30м/мин; n=15 об/мин ; tt=3,5 сек/зуб; to=0,7 мин

Зубошевинговальная операция

t=0,1мм ; Sм=130 мм/о ;n=200 об/мин ; V=113 м/мин ; to=1,53мин

Шлицешлифовальная операция

t=3мм ; S=0,032 мм/об; n=2880 об/мин ; V=30,1 м/мин ; to=2,03мин

Резьбонарезная операция

V=14,4м /мин; Sz=0,032 мм/зуб; N=0,067квт; to=0,9 мин

 


Торцекругло-шлифовальная операция

n=250 об/мин; S=1,65 мм/мин; V=31,5 м/мин; to=0,99м

Расчет технической нормы времени

Расчет технической нормы времени для токарно-копировальной операции.

Тштовобот,

где То - основное время , мин

Тв - вспомогательное время, мин

Тву.сз.оупиз,

где Ту.с - время на установку и снятие детали;

Тз.о - время на закрепление открепление детали, мин;

Туп - время на приемы управления, мин;

Тиз - время на измерение детали, мин;

Тоб - время на обслуживание рабочего места, мин;

Тобтехорг ;

Тот - время перерывов на отдых и личные надобности, мин ;

Ту.с=0,1 мин

Тз.о =0.01 мин

Туп=0,04+0,016+0,06=0,116 мин

Тиз=0,07 мин

Тв=0,1+0,01+0,116+0,07=0,296´1,5=0,444 мин

Ттех=2,46´4,4/150=0,072 мин

Торгоп´1,7/100

где Топ - оперативное время , мин ;

Топо+Тв

Топ=2,46+0,444=2,904 мин

Торг=2,904´1,7/100=0,049 мин

Тот=2,904´7,8/100=0,225 мин

Тшт=2,46+0,444+0,072+0,049+0,225=3,25 мин

Расчет технической нормы времени для

торце - круглошлифовальной операции ( 075 )

Тштовобот

Твусз.оупиз

Тус=0,1 мин

Туп=0,01мин

Тиз=0,07 мин

Тв=0,1+0,01+0,07=0,18´1,5=2,7 мин

Топ=0,99+0,27=1,26 мин

Торг=1,26´1,7/100=0,0214 мин

Ттех=0,11 мин

Тот=1,26´9/100=0,113 мин

Тшт=0,99+0,27+0,0214+0,11+0,113=1,52 мин

Фрезерно-центровальная операция:

То=0,18 мин; Тшт=2,12 мин ; Тв=0,7 мин

Шлицефрезерная операция :

То=2,53 мин ; Тв=0,65 мин ; Тшт=3,21 мин

Круглошлифовальная операция

То=0,99 мин ; Тв=0,27 мин ; Тшт=1,52 мин

Зубопротяжная операция

То=0,7 мин ; Тв=0,98 мин  ; Тшт=1,37 мин

Зубошевинговальная операция

То=1,53 мин ; Тв=0,56 мин; Тшт=2,25 мин

Шлицешлифовальная операция

То=2,03 мин ; Тв=0,9 мин ; Тшт=3,61 мин

8.  Конструирование и расчет приспособления

8.1 Устройство и принцип действия приспособления