Метрология, стандартизация и сертификация. Нормирование точности: Задания и методические указания к оформлению курсовой работы, страница 11

Примечания:

1.  В качестве материала “сталь” брать сталь 35 или 45.

2.  Метод соединения деталей:

- вариант 1 : механическая запрессовка при нормальной температуре  без смазки;

- вариант 2 : механическая запрессовка при нормальной температуре со смазкой;

- вариант 3 : запрессовка нагревом охватывающей детали.

      3.   В том случае, если стандартная выбранная посадка не обеспечивает эксплуатационный запас прочности, применяют дополнительное крепление: шпонку, винт, штифт. При таком варианте выполнить эскиз крепления, расчет эксплуатационного запаса прочности не производить.

      4.   В том случае, если сборка деталей производится только со смазкой, независимо от варианта, выбирать соответствующий коэффициент трения.  

3

3

Приложение 3.3

Основные типы калибров-пробок для контроля отверстий и контрольные калибры к скобкам:

а – пробка двусторонняя со вставками ();

б - пробка двусторонняя со вставками ();

в – пробка проходная (непроходная) со вставками ();

г – штампованная проходная (непроходная) с насадками ();

д – пробка проходная (непроходная) неполная штампованная ();

е – пробка проходная (непроходная) неполная ();

ж – пробка одностороння листовая ();

з – шайба полная ();

и – шайба неполная ()

img115

4

4

Приложение 4.3

№ варианта

Условное обозначение подшипника

Класс точности

Нагрузка, кН

P-радиальная,

A-осевая

Вращается:

D/Dk или dотв/d

Характер нагрузки

Вариант

Вариант

1

2

3

1

2

3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

210

6

P=12

вал

0,4

0

0,6

У

У

Т

2

203

6

P=3

вал

0

0,2

0,4

У

У

У

3

215

0

P=10

корпус

0,6

0,4

0

У

Т

У

4

314

0

P=14

вал

0,5

0,75

0

У

У

Т

5

сдвоенный

7315

0

P=30, A=15

вал

0

0,4

0,2

У

У

Т

6

1216

0

P=20

корпус

0,6

0

0,7

У

Т

У

7

1310

6

P=12

корпус

0

0,8

0,4

Т

У

У

8

1314

0

P=15

вал

0,7

0,5

0

У

Т

Т

9

2212

6

P=30

вал

0

0,6

0,4

Т

У

Т

10

1616

0

P=15, A=10

вал

0,6

0

0,4

У

Т

У

11

7218

0

P=20

корпус

0

0,6

0,4

Т

У

Т

12

3628

6

P=16, A=4

корпус

0,5

0,8

0

У

У

Т

13

3518

0

P=12, A=2

вал

0,7

0

0,5

У

Т

У

14

97516

0

P=30, A=10

вал

0,6

0

0,4

У

Т

У

15

11205

0

P=10

корпус

0

0,6

0

Т

У

Т

16

сдвоенный

7515

0

P=20, A=8

вал

0

0

0,4

У

Т

У

17

11310

6

P=5, A=5

корпус

0,6

0,8

0

У

У

Т

18

11609

6

P=14

вал

0,7

0

0,5

У

Т

У

19

3540

0

P=12, A=6

корпус

0

0,6

0

Т

У

У

20

120

6

P=10

вал

0,6

0,75

0,4

У

У

У

21

32116

0

P=30

корпус

0

0,5

0,4

Т

У

У

22

62310

0

P=25, A=5

вал

0

0,7

0

У

Т

Т

23

436206

0

P=10, A=10

вал

0,6

0,4

0

У

У

Т

24

7210

0

P=16

корпус

0

0,7

0,5

Т

У

Т

25

2524

0

P=26

корпус

0,7

0,4

0

У

У

Т

26

346209

6

P=20, A=8

вал

0

0,5

0,7

Т

У

У

27

208

0

P=4

вал

0,6

0,75

0

У

У

Т

28

7216

0

P=20, A=4

корпус

0

0

0,5

Т

У

У

29

1614

0

P=10, A=2

корпус

0,5

0,8

0

У

У

Т

30

62310

6

P=16

вал

0

0,4

0,7

Т

Т

У