Поточная линия обработки рычага с применением агрегатных станков, страница 3

В соответствии с таблицей 1.2 определяем себестоимость одной заготовки:

1.  Литье в оболочковые формы:

                         

где kТ = 1,02 – коэффициент, зависящий от класса точности;

kС = 0,93 – коэффициент, зависящий от группы сложности;

kb = 1 – коэффициент, зависящий от материала;

kМ = 1,45 – коэффициент, зависящий от марки материала;

kn = 0,8 – коэффициент, зависящий от серийности.

            

2.  Литье по выплавляемым моделям:

           

Хотя стоимость 1 т заготовок литья в оболочковые формы меньше примерно в 2 раза литья по выплавляемым моделям, зато себестоимость 1 заготовки выше.

Экономичным методом будет являться литье по выплавляемым моделям в крупносерийном производстве.

1.4.  Разработка маршрута и операционного процесса обработки

Таблица 1.3

Наименование операции и последовательность переходов

Оборудо-вание

Приспособле-ние

Режущий

инструмент

1

2

3

4

5

005

Плоскошлифовальная

1 шлифование с одной стороны (12d11)

3Е756

Стол Æ800

ГОСТ 6569-75

Сегмент 5 с

100х40х150

55С 40-М

СМ1-СМ2

7КБ

ГОСТ 2464-82

010

Плоскошлифовальная

1 шлифование с другой стороны (12d11)

3Е756

Стол Æ800

ГОСТ 6569-75

Сегмент 5 с

100х40х150

55С 40-М

СМ1-СМ2

7КБ

ГОСТ 2464-82

015

Агрегатная

1 зенкеровать отверстия

2 зенкеровать отверстия

3 развернуть отверстия

Æ32Н9, Æ40Н9

АБ0151

АБ0151-041

Специальное приспособле-ние

Зенкеры

ГОСТ 3231-71

Развертки

ГОСТ 16086-70

020

Вертикально-фрезерная

1 фрезеровать поверхность с одной стороны (7d11)

6Н13

Плита

ГОСТ 17519-81

Фреза

ГОСТ 22085-76

025

Вертикально-фрезерная

1 фрезеровать поверхность с другой стороны (7d11)

6Н13

Плита

ГОСТ 17519-81

Фреза

ГОСТ 22085-76

030

Сверлильная

1 зенкеровать 2 фаски 1х45° отверстий Æ32Н9

2А135

Специальное приспособле-ние

Зенковка

ГОСТ 14953-80

035

Горизонтально-фрезерная

1 фрезеровать паз 3х3

6М83

Специальное приспособле-ние

Фреза

ГОСТ 2679-73

040

Горизонтально-фрезерная

1 фрезеровать прорезь 30+0,52

6Р82

Специальное приспособле-ние

Фреза

ТУ2-035-591-77

045

Слесарная

1 зачистить острые кромки

Пневмошли-фовальная машина

ИП2009А

ГОСТ 12634-80

Тиски

ГОСТ 4045-75

Абразивный круг

ПВ 63х50х20

55С 40-Н С2-СТ1

Б 40 м/с А 1кп

ГОСТ 2424-83

050

Технический контроль

Стол контр.

1.5.  Расчет припусков на обработку и

операционные размеры деталей


Схема установки при шлифовании

Таблица 1.4

Технологические

переходы

12d11()

Элементы

припуска, мкм

Zmin, мкм

dp, мм

S, мкм

dmin, мм

dmax, мм

мкм

мкм

Rz

T

r

e

1.  Заготовка

2.  Шлифование

Итого:

30

10

170

20

540

740

12,58

11,84

430

110

12,58

11,84

13,01

11,95

740

740

1060

1060

Расчетные данные заносили в таблицу 1.4.

Погрешность заготовки r = rкор = Dкl = 2*(210*60) = 540 мкм.

Погрешность установки на плиту e = 0.

Расчетный припуск zmin = Ri -1 + Ti -1 + ri -1 + eI = 30 + 170 + 540 =      740 мкм.

Расчетный размер dp2 = dmin2 = 11,84 мм;

dp1 = dmin2 + zmin = 11,84 + 0,740 = 12,58 мм.

Допуск S – табличные значения.