В соответствии с таблицей 1.2 определяем себестоимость одной заготовки:
1. Литье в оболочковые формы:
где kТ = 1,02 – коэффициент, зависящий от класса точности;
kС = 0,93 – коэффициент, зависящий от группы сложности;
kb = 1 – коэффициент, зависящий от материала;
kМ = 1,45 – коэффициент, зависящий от марки материала;
kn = 0,8 – коэффициент, зависящий от серийности.
2. Литье по выплавляемым моделям:
Хотя стоимость 1 т заготовок литья в оболочковые формы меньше примерно в 2 раза литья по выплавляемым моделям, зато себестоимость 1 заготовки выше.
Экономичным методом будет являться литье по выплавляемым моделям в крупносерийном производстве.
1.4. Разработка маршрута и операционного процесса обработки
Таблица 1.3
№ |
Наименование операции и последовательность переходов |
Оборудо-вание |
Приспособле-ние |
Режущий инструмент |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
005 |
Плоскошлифовальная 1 шлифование с одной стороны (12d11) |
3Е756 |
Стол Æ800 ГОСТ 6569-75 |
Сегмент 5 с 100х40х150 55С 40-М СМ1-СМ2 7КБ ГОСТ 2464-82 |
010 |
Плоскошлифовальная 1 шлифование с другой стороны (12d11) |
3Е756 |
Стол Æ800 ГОСТ 6569-75 |
Сегмент 5 с 100х40х150 55С 40-М СМ1-СМ2 7КБ ГОСТ 2464-82 |
015 |
Агрегатная 1 зенкеровать отверстия 2 зенкеровать отверстия 3 развернуть отверстия Æ32Н9, Æ40Н9 |
АБ0151 |
АБ0151-041 Специальное приспособле-ние |
Зенкеры ГОСТ 3231-71 Развертки ГОСТ 16086-70 |
020 |
Вертикально-фрезерная 1 фрезеровать поверхность с одной стороны (7d11) |
6Н13 |
Плита ГОСТ 17519-81 |
Фреза ГОСТ 22085-76 |
025 |
Вертикально-фрезерная 1 фрезеровать поверхность с другой стороны (7d11) |
6Н13 |
Плита ГОСТ 17519-81 |
Фреза ГОСТ 22085-76 |
030 |
Сверлильная 1 зенкеровать 2 фаски 1х45° отверстий Æ32Н9 |
2А135 |
Специальное приспособле-ние |
Зенковка ГОСТ 14953-80 |
035 |
Горизонтально-фрезерная 1 фрезеровать паз 3х3 |
6М83 |
Специальное приспособле-ние |
Фреза ГОСТ 2679-73 |
040 |
Горизонтально-фрезерная 1 фрезеровать прорезь 30+0,52 |
6Р82 |
Специальное приспособле-ние |
Фреза ТУ2-035-591-77 |
045 |
Слесарная 1 зачистить острые кромки |
Пневмошли-фовальная машина ИП2009А ГОСТ 12634-80 |
Тиски ГОСТ 4045-75 |
Абразивный круг ПВ 63х50х20 55С 40-Н С2-СТ1 Б 40 м/с А 1кп ГОСТ 2424-83 |
050 |
Технический контроль |
Стол контр. |
1.5. Расчет припусков на обработку и
операционные размеры деталей
Таблица 1.4
Технологические переходы 12d11() |
Элементы припуска, мкм |
Zmin, мкм |
dp, мм |
S, мкм |
dmin, мм |
dmax, мм |
мкм |
мкм |
|||
Rz |
T |
r |
e |
||||||||
1. Заготовка 2. Шлифование Итого: |
30 10 |
170 20 |
540 |
740 |
12,58 11,84 |
430 110 |
12,58 11,84 |
13,01 11,95 |
740 740 |
1060 1060 |
Расчетные данные заносили в таблицу 1.4.
Погрешность заготовки r = rкор = Dкl = 2*(210*60) = 540 мкм.
Погрешность установки на плиту e = 0.
Расчетный припуск zmin = Ri -1 + Ti -1 + ri -1 + eI = 30 + 170 + 540 = 740 мкм.
Расчетный размер dp2 = dmin2 = 11,84 мм;
dp1 = dmin2 + zmin = 11,84 + 0,740 = 12,58 мм.
Допуск S – табличные значения.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.