Сравнение свойств полимерных и минеральных буровых растворов. Приготовление крахмального реагента и лигнопола и применение его в ПО «Беларуснефть», страница 8

Производственные испытания были начаты в скважине 93 Золоту-хинской площади при бурении надсояевых отложений в интервале 700-1600 м. При бурении данного интервала показатели раствора соответст­вовали геолого-техническому наряду, никаких осложнений и трудно­стей в поддержании показателей раствора не наблюдалось. Небольшое вспенивание бурового раствора при увеличении твердой фазы снижа­лось вводом пеногасителя.

Испытание Лигнопола для стабилизации соленасыщенного буро­вого раствора проходило в скважине 19 Южно-Александ-ровской пло­щади. После спуска 9" колонны и засоления раствора на глубине 2138м произвели обработку бурового раствора реагентом Лигнопол в объеме 3,5 mj. Такого количества на объем раствора в 200 м3 было достаточно, чтобы стабилизировать систему и достичь фильтрации 8 см^/30 мин. Состояние раствора обеспечивало нормальный процесс углубления скважины несмотря на то, что после дообработки раствора СНС снизи­лось до нулевого значения и имелось небольшое вспенивание. Всего на бурение интервала 2140-3100 м израсходовано порядка 21,5 т Лигнопо­ла.

Испытания по стабилизации раствора Лигнополом при бурении подсолевых отложений проходили в скважине 8 Западно-Александров­ской площади. При бурении этой скважины в интервале 4300-4660 м использовался минерализованный буровой раствор с плотностью фильтрата 1,03-1,07 г/см"'.

При бурении в интервале 4300-4630 м параметры раствора под-держивались путем ввода в систему КМЦ. При получении опытной партии Лигнопола было принято решение обработать его этим реаген­том. Первичная обработка раствора осуществлялась при глубине 4632 м. В раствор объемом 280 м3 было добавлено 7,65 м Лигнопола и 0,5 т кальцинированной соды. В дальнейшем раствор сохранял необходи­мые свойства.

Проведенные испытания показали высокую стабилизирующую способность реагента Лигнопол при обработке пресных, минерализо­ванных и соленасыщенных буровых растворов. Удобство в обращении, технологичность и эффективность позволили расширить рамки его ис­пользования. За два месяца Лигнопол применялся на 14 скважинах при бурении различных интервалов с общим расходом 440 т.

Немаловажную роль при работе с химическими материалами игра­ет и их химическая активность в плане воздействия на окружающую

среду.

Токсиколого-гигиенические исследования реагента Лигнопол (ГОСТ 12.1.007-87) показали, что он относится к малоопасной химиче­ской композиции (IV класс опасности). При циркуляции бурового рас­твора, обработанного Лигнополом, опасные ингредиенты были обнару­жены в значительно меньших количествах, чем предусмотрено ПДК, что свидетельствует о безопасном его использовании при бурении сква­жин.

В технологии бурения скважин управление искривлением явля­ется одной из важных задач. Учитывая тот факт, что от 90 до 100% объемов буровых работ в ПО "Белоруснефть" приходится на наклон­но направленное бурение, то проблема качественной проводки скважин с наименьшими материальными и временными затратами выдвига­ется на первый план. Точность реализации проектного профиля выступает не только как один из показателей качества, но и как фак­тор, влияющий на стоимость строительства скважины. Актуальность проблемы точности управления искривлением возрастает особен­но при проводке скважин со значительным смещением забоя, а также горизонтальных.

Особую роль в реализации проектного профиля скважины за­нимает управление искривлением с помощью турбинного откло-нителя. Проводка скважины с применением отклонителя характе­ризуется более низкой скоростью бурения, поэтому бурение с отклони-телем должно занимать минимальное по затратам время. Повышение точности проводки ствола скважины при помощи отклонителя может быть достигнуто при постоянном контроле за его положением относительно сторон света. Технически это достигается при помощи телесистем.