Сравнение свойств полимерных и минеральных буровых растворов. Приготовление крахмального реагента и лигнопола и применение его в ПО «Беларуснефть», страница 6

Промышленные испытания сапропелевых буровых растворов проведены в Южной партии Белорусской геологоразведочной экспе­диции при бурении скв. 156 и 167 Калиновского объекта. Для приготовления бурового раствора использовали сапропель из оз. Червоное, где организована его промышленная добыча. Раствор готовился в глиномешалке на базе партии. С целью снижения; водоотдачи использовались УЩП и каустическая сода. Приготовленный раствор в количестве 6 м³ доставлялся на скважину и сливался в амбар. Параметры приготовленного раствора были следующие: плотность - 1,02-10 кг/м³, водоотдача - 10-10^-6м³/3мин, вязкость - 30 с, корка - 0,5-10 м. Раствор использовался при бурении скважин в песках с нуля до глубины 45 м. Поглощения раствора в процессе бурения не наблюдалось, раствор обеспечил устойчивость стенок скважин и промежуточные колонны без осложнений спущены до проектной глубины. Испытания показан ли также, что сапропелевый раствор обладает хорошими технологическими параметрами, поэтому промышленные испытания были продолжены при бурении более -глубоких геологоразведочных скваажин 70-П и 72-П в надсолевых отложениях Припятского прогиба.

Для приготовления раствора использовался и сапропель  из оз. Червоное. Параметры были следующие: плотность -  1,02-ЮЯ кг/м³, вязкость - 30-35 с, водоотдача - 8/13-Ю~⁶ м³/30  минкорка - 0,2-0,5-10 .м. В процессе бурения скважин водоотдачи раствора снижалась до 4-КГ⁵ м³/30 мин, возрастали вязкость и плотность раствора. Параметры легко регулировались в процесса бурения добавлением вытяжки из УЩП (табл. 4).

На скв. 70-П указанный раствор использовался при бурении в интервале 235-680 м, а на скв. 72-П - в интервале 0-475 м. I

В обеих скважийах разрезы сложены неустойчивыми  рыхлыми. породами (пески, глины, мергели, мел, пропластки известняков.

песчаники и др.), способными к обвалообразованиям. В процессе бурения поглощений раствора не наблюдалось. Раствор обеспечил устойчивость стенок скважин. На скв. 72-П обсадная колонна без посадок успешно спущена на глубину 162 м.

Промышленные испытания бурового раствора из сапропеля по­казали пригодность его для бурения геологоразведочных скважин.

Низкая плотность раствора, малые вязкость и водоотдача способствовали повышению механической скорости бурения. Так, на скв. 72-П средняя механическая скорость бурения составила 2,64 м/час, тогда как при бурении других скважин на этой пло­щади, где пшменялся глинистый раствор, средняя механическая скорость равнялась 1,90 м/час.

Таким образом, буровой раствор из сапропеля необходимо рекомендовать для широких промышленных испытаний.

Наряду с .наличием органических веществ в сапропеле имеют­ся различные минеральные вещества: окислы кремния, алюминия и др. (табл. 5). С целью изучения возможности использования сап­ропеля в качестве облегчающей добавки к тампонажным растворам проведены лабораторные исследования.

В процессе опытов применялся цемент для "горячих" скважин. Опыты проводились в соответствии с требованиями -  ГОСТ . 1581-63 и ТУ 2I-I-6-67 при температуре 348°К и  атмосферном давлении. Перед проведением опытов определялась влажность сапропеля. Затем добавлялась водопроводная вода с целью получения сапропелевой пульпы, пригодной для затворения цементного' раствора. Результаты лабораторных опытов следует, что сапропели различных водоемов пригодны для использования в качестве облегчающей добавки к тампонаж­ным растворам. Однако наиболее удовлетворительные результаты получены при использовании сапропеля из озер Вечер и Червоноа Сроки схватывания и прочность камня на изгиб  удовлетворяют требованиям ТУ на облегченные тампонажные растворы.    Время схватывания растворов регулируется водосмесевым  отношением т.е. для регулирования сроков схватывания не требуются замед­лители.