. (31)
Выше было показано, что при работе УШГН в скважинах возможны утечки жидкости через зазор между плунжером и цилиндром насоса, а также через неплотности в муфтовых соединениях НКТ и в клапанных парах насоса.
Коэффициент утечек жидкости определяется как отношение фактической подачи насоса Qф, к расходу жидкости, поступающей из скважины в цилиндр насоса Qжц,:
ηут = Qф/Qжц.
Для новых насосов значение ηут равно примерно 0,95, для изношенных снижается — до 0,7 и менее.
Влияние уменьшения объема нефти на коэффициент подачи насоса учитывается коэффициентом
(32)
где bн— объемный коэффициент нефти.
Анализ выражения (15) указывает на возможные пути увеличения коэффициента подачи штангового глубинного насоса. Их три — увеличение значений коэффициентов утечек, наполнения и хода.
— повышения износостойкости пары «плунжер—цилиндр» и клапанной пары «седло — клапан»,
— выбора более плотной посадки плунжера в цилиндре насоса,
— повышения
герметичности резьбовых соединений колонны
труб;
— увеличением глубины спуска
насоса под динамический уро-
вень жидкости в скважине, то есть за счет увеличения давления на входе в насос и, следовательно, уменьшения величины
газосодержания на входе,
— уменьшением объема вредного пространства в насосе, что
можно осуществить переносом нагнетательного
клапана из верх
ней части плунжера в нижнюю, увеличением
длины хода насоса
и др.,
— увеличением коэффициента сепарации газа от жидкости пе-
ред входом ее в насос с помощью установки
перед насосом газо-
сепаратора;
— выбора меньшего диаметра
плунжера насоса. Из (31) сле
дует, что длина хода плунжера тем
больше, чем меньше величина
упругих деформаций колонны штанг и
труб. В свою очередь, в соответствии
с (27), λ уменьшается при снижении растягивающей
силы Тст, то есть при
уменьшении диаметра плунжера насоса,
— выбора возможно большего диаметра штанг (при соблюдении приемлемых технико-экономических показателей),
увеличения длины хода головки балансира, как это следует
из (30).
1. Эффективно использовать отсепарированный газ для подъема жидкости из скважины и снизить при этом энергетические затраты.
2. Автоматически адаптировать режимы работы оборудования под изменение внешних условий (изменение пластового давления, продуктивности, газового фактора скважины, обводненности и др.), поддерживая при этом оптимальный режим работы погружного центробежного насоса - ЭЦН.
3. Перевести эксплуатацию установками ЭЦН малодебитных скважин из периодической на непрерывный режим работы.
4. Повысить наработку УЭЦН на отказ
5. Ускорить вывод скважины на режим после глушения и облегчить работу УЭЦН в этот период
6. Увеличивать отбор жидкости из скважины за счет инжекции из затрубного пространства
При эксплуатации системы «Тандем» газожидкостная смесь из скважины поступает в газосепаратор. Отсепарированная жидкость подается в ЭЦН и далее нагнетается в сопло струйного насоса - СН, а отсепарированный газ выбрасывается в затрубное пространство. Рабочая жидкость, истекая через сопло с высокой скоростью, подсасывает в приемную камеру струйного насоса (через приемную сетку и открытый обратный клапан) отделенный газосепаратором газ и газожидкостную смесь из затрубного пространства скважины. В камере смешения происходит смешивание и энергообмен между взаимодействующими потоками. Смешанный поток поступает в диффузор, в котором за счет плавного замедления потока происходит рост давления - до величины, необходимой для подъема жидкости на поверхность.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.