Рис. 4. Схема газосепаратора конструкции МИНГ-ОКББН к погружным центробежным насосам: 1 — основание; 2 — приемная сетка; 3 — корпус; 4 — шнек; 5 — выправляющий аппарат; 6 — рабочее колесо центробежного насоса, рассчитанное на высокую подачу; 7 — направляющий аппарат; 8 — лопастная решетка; 9 — центрифуга; 10 — вал; 11 — узел с двумя системами перекрестных каналов; 12 — винтовой неподвижный канал с перфорированным кожухом (укрупнитель газовых пузырей); 13 — головка газосепаратора. Черным показаны детали, вращающиеся вместе с валом; наклонной штриховкой — неподвижные детали
Оценочные значения коэффициента сепарации газосепараторов центробежного типа конструкции МИНГ-ОКБ БН, применяемых на нефтепромыслах СССР, следующие:
Известны и другие конструкции газосепараторов, например, гравитационного типа. Однако их сепарационная способность во много раз меньше, чем сепараторов центробежного типа.
Считают, что высокая дисперсность (степень раздробленности) газовой фазы в потоке газожидкостной смеси уменьшает вредное влияние свободного газа па рабочую характеристику насоса. Поэтому иногда в насосах применяют специальные устройства — диспергаторы, позволяющие увеличить дисперсность газа в продукции скважины, поступающей в насос.
Диспергатор устанавливают вместо 10... 15 первых рабочих ступеней насоса. Газожидкостная смесь, проходя через дисперга-тор, подвергается сильному механическому воздействию, благодаря чему газовая фаза измельчается до пузырьков диаметром 30... ... 50 мкм.
В литературе есть указания по использованию диспергаторов при откачке жидкостей с газосодержанием до 0,4. Однако убедительных доказательств повышения эффективности работы насосов при использовании диспергаторов пока не опубликовано.
Насос собирают последовательно из ступеней 2—3 типов в порядке уменьшения их подачи — используется так называемая коническая схема насоса. При этом последнюю, основную сборку ступеней выбирают на подачу, близкую к проектному дебиту скважины с учетом величины объемного коэффициента нефти в насосе.
Газ, попадая в ступени повышеннойподачи, снижает их рабочую характеристику. Однако расход жидкости через них остается не меньше расхода через последнюю, основную секцию насоса.
Рассмотрим вопрос о влиянии свободного газа на подачу скважинного штангового насоса.
Здесь необходимо различать два предельных случая.
1. Пузырьки газа настолько малы, что при ходе вверх они не успевают отделиться от жидкости, поступающей в насос, и накопиться под плунжером. Газожидкостная смесь при этом рассматривается как однородная на всем пути всасывания. Примем для простоты рассуждений скорость всплывания и>= 0.
2. Размеры пузырьков значительны, и большая часть их успевает отсепарироваться и накопиться под плунжером. Для упрощения расчета предполагаем, что весь газ успел накопиться под плунжером, образовав газовую "подушку".
Существование того или иного случая зависит не только от размеров пузырьков, то и от темпа откачки, т.е. произведения длины хода на частоту, качаний 5Я.
Скорость всплывания пузырьков можно грубо оценить по формулам, приведенным в предыдущем параграфе. Напомним, что для сток-сова режима и двух режимов, соответствующих формулам (II.6) и (Н.7), необходимо знать размеры пузырьков, а для режима (II.8) это необязательно.
Остановимся вначале на первом случае.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.