Процесс периодической варки целлюлозы для производства картона в варочном отделе СЦКК, страница 12

11.2 Характеристика опасностей, имеющихся в производстве, особые требования безопасности производства и отдельных его стадий,                     соблюдение которых обязательно для исключения возможности и                   возникновения взрывов, пожаров, отравлений, удуший, травм, ожогов и др., а также для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических                  условий труда работающих.

         Во время работы необходимо:

         1. Удалить посторонних от работающего оборудования;

         2. Рабочий должен работать в спецодежде. Спецодежда должны быть чистой, по размеру. Рваная, незастегнутая и грязная одежда может служить причиной несчастного случая.

         3. Не допускать захламленности рабочего места, содержать в                         чистоте оборудование.

         4. Для освещения  в сырых местах и внутри  различных ёмкостей пользоваться лампой 12 В. Применение высокого напряжения может                  вызвать поражение током.

         5. Все технологическое энергетическое оборудование должно быть заземлено.

         Во время работы в варочном отделе необходимо:

         1. Перед закрытием крышки необходимо очистить горловину котла от щепы и проверить наличие прокладки.

         2. При подъеме телескопической трубы (течки щепы) крепить ее в верхнем положении  на защелку, во избежание случайного  падения.

         3. Подтягивание болтов в соединениях допускается только  в                      начальном периоде заварки (при давлении до 1,0 кгс/см²), причем                        запрещается наращивать рукоятку ключа.

         4. Запрещается поднимать давление в котле выше 8 кгс/см².

         5. Паровые и газовые вентили, находящиеся под давлением, следует открывать и закрывать постепенно, во избежание гидравлических ударов.

         6. Запрещается при наличие давления в котле любые  ремонтные                  работы на нем.

         7. При взятии пробы щелока на анализ остерегаться ожога брызгами и паром, надевать защитные очки и перчатки.

         8.  Запрещается фокусировать выдувку, так как это грозит разрывом передувного трубопровода.

         9. Запрещается производить передувку при наличии в котле                           давления выше 8 кгс/см², а также при забитой ловушке.

         10. Не допускать понижения давления воды на сальники                     циркуляционных насосов менее 8 кгс/см², во избежание выбивания                 сальников.

11.4  Характеристика опасностей, имеющихся в производстве.

Таблица 13

№ п/п	Наименование  наиболее опасных стадий производства технологического процесса опасных  мест	Факторы опасности	Основные меры предотвращения, локализации
1	2	3	4
1	Открытие и регулирование  запорной арматуры при приеме пара 13 кгс/см2	Гидроудары	Соблюдение инструкций по  технической эксплуатации варочного  котла
2	Пуск насосов	Гидроудары	Соблюдение  инструкций по технической эксплуатации насосов.
3	Передувка массы из варочного котла в выдувной резервуар	Гидроудары	Соблюдение инструкций по  технической эксплуатации варочного  котла
4	Осмотр варочного котла после варки	Остаточное давление  парогазов	Соблюдение инструкций по  технической эксплуатации варочного  котла
5	Отбор проб	Наличие агрессивной среды	Соблюдение ПБТ
6	Обслуживание скипидарного узла	Наличие отравляющих веществ и образование взрывоопасной  среды	Соблюдение инструкции по технической эксплуатации скипидарного узла
7	Обслуживание узла загрузки щепы	Вращающиеся механизмы	Соблюдение правил ТБ
8	Замер уровня жидкости (вручную)	Возможность получения химических и термических ожогов	Соблюдение правил ТБ
9	Не огражденные проемы и вращающиеся части машины	Возможность получения травм и увечий	Соблюдение правил ТБ