1. Общая характеристика каталитического крекинга. Назначение, сырьё, получаемая продукция их применение, условия процесса, катализаторы, варианты технологических схем.
Каталитический крекинг – процесс предназначен для получения высокооктанового бензина и лёгкого газойля в качестве сырья процесса применяют вакуумный газойль. Наряду с бензином и легким газойлем в процессе получают газ, богатый бутан-бутиленовой фракцией, и тяжелый газойль, который используется в качестве компонента котельного топлива или как сырье для производства игольчатого кокса. Каталитический крекинг проводят в паровой фазе при температуре 450 – 550 0С, невысоком давлении 0,15 – 0,2 МПа, объемной скорости 0,6 – 200 ч-1 и при кратности циркуляции катал. 2 – 14.
В.Г. 350-500С. Б нк-195 С
Л.Г. 195-350
Т.Г.
Gрк т/ч.
Ve м3/ч
Gc т/ч Vр.з. Р-1
Gпрод.крек.
V- скорость есть V отношение кол-ва объёмных единиц объёма жидкого сырья поступающего в реактор в час к объёму катализатора находящегося в зоне реакции.
V== ∑-1
Кратность циркуляции есть отношении кол-ва регенерированного катализатора поступающего в реактор в единицу времени к кол-ву сырья поступившего в реактор за ед. времени.
Пц == т/ч.
Катализаторы.Бывают 2-х видов
1.Аморфные алюмосиликаты Аl Si
2.Циолитонаполненные ЦНК или ЦСК
1. Представляют собой твердое, пористое, аллюмо кремневая кислота.
Al2O3*mSiO2*хH2O актив. Фаза /носитель (подложка)
Sуц 100-600 м2/ч.
Циолит У10-25% Al Si
2. Циолиты это кристаллические алюмосиликаты металлов их структура представляется в виде полостей которые соединяются между собой входными окнами (окна имеют строго определённый размер). Na A, CaA/
Для оценки католитических свойств применяют следующие показатели:
1.Активность – характеризует способность обеспечивать макс. Выход целевых продуктов – оценивается она индексом активности (uA).
Под uA понимают выход бензина при крекинге стандартного сырья в стандартных условиях.
2. Стабильность характеризует способность катализатора сохранять свою активность длительное время оценивается индексом стабильности UC – понимают UA катализатора после его 6 часовой парообработке (водяным паром) при 750 С.
3.Селективность характеризует обеспечивать макс. Выход целевых продуктов при минимальном выходе побочных продуктов.
Сб= Ссветл. прод.= С= ВГ-> УВГ, Б, Л.Г, Т.Г.. Гл=УВГ+Б+Л.Г.+К=100-ТГ.
Катализаторы крекинга в процессе подвергаются воздействию водяного пара и высоких температур при этом может происходить спекание пор катализатора и уменьшение его удельной поверхности, поэтому катализаторы должны обладать высокой термической способностью и не испекаться при Т до 750-800 С. Катализаторы должны обладать высокой механической прочностью т.к. на установке не прерывно движется ударяется о металлические детали и стирается образующаяся мелочь отделяется от системы (циркул. Катализ) и выводится из системы и заменяется свежим.
Шариковые катализаторы – Цеокар 10,-100,-600
Микросферические Омникад, Экад 100, Ново-Д, зарубежные катализаторы
КМЦ 96, 97,98,99 (отечественные).
2. Каталитический крекинг природа их каталитической активности, каталитические свойства и марки катализаторов.
Бывают 2-х видов
1.Аморфные алюмосиликаты Аl Si
2.Циолитонаполненные ЦНК или ЦСК
1. Представляют собой твердое, пористое, аллюмо кремневая кислота.
Al2O3*mSiO2*хH2O актив. Фаза /носитель (подложка)
Sуц 100-600 м2/ч.
Циолит У10-25% Al Si
2. Циолиты это кристаллические алюмосиликаты металлов их структура представляется в виде полостей которые соединяются между собой входными окнами (окна имеют строго определённый размер). Na A, CaA/
Для оценки католитических свойств применяют следующие показатели:
1.Активность – характеризует способность обеспечивать макс. Выход целевых продуктов – оценивается она индексом активности (uA).
Под uA понимают выход бензина при крекинге стандартного сырья в стандартных условиях.
2. Стабильность характеризует способность катализатора сохранять свою активность длительное время оценивается индексом стабильности UC – понимают UA католизатора после его 6 часовой парообработке (водяным паром) при 750 С.
3.Селективность характеризует обеспечивать макс. Выход целевых продуктов при минимальном выходе побочных продуктов.
Сб= Ссветл. прод.= С= ВГ-> УВГ, Б, Л.Г, Т.Г.. Гл=УВГ+Б+Л.Г.+К=100-ТГ.
Катализаторы крекинга в процессе подвергаются воздействию вод. Пара и высоких Т при этом может происходить спекание пор катализатора и уменьшение его удельной поверхности, поэтому катализаторы должны обладать высокой термической способностью и не испекаться при Т до 750-800 С. Катализаторы должны обладать высокой механической прочностью т.к. на установке не прерывно движется ударяется о металлические детали и стирается образующаяся мелочь отделяется от системы (циркул. Катализ). и выводится из системы и заменяется свежим.
Шариковые катализаторы – Цеокар 10,-100,-600
Микросферические Омникад, Экад 100, Ново-Д, зарубежные катализаторы
КМЦ 96, 97,98,99 (отечественные).
Активность катализатора крекинга обеспечивается наличием на их поверхности кислотных активных центров на поверхности катализ. 2 центра.
КАЦ НВ протомные – бредстедовские вещ-во способное отдавать протон
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.