Расстояние между сетями канализации и производственного водопровода независимо от материала и диаметра труб при одинаковых отметках заложения должно быть не менее 1,5м. При различных отметках заложения этих коммуникаций расстояние между ними по горизонтали монет быть увеличено или уменьшено по приведенному выше правилу.
Условные обозначения сетей и сооружений водоснабжения для разработки стройгенпланов приведены в приложении.
Не далее 2,5м от края проезжей части автомобильной дороги и не ближе 5м от здания
8.СНАБЖЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ,
КИСЛОРОДОМ И АЦЕТИЛЕНОМ
Газопроводы строительной площадки представлены сетями сжатого воздуха и кислорода (ацетилена) и предназначены для обслуживания различных строительно-монтажных работ. Сжатый воздух применяется для обеспечения работы пневматических машин, кислород (ацетилен) — для сварки и резки металла. Параметры временных сетей или их отдельных элементов устанавливаются в следующей последовательности:
§ расчет требуемого количества ресурсов;
§ определение мощности поставщиков ресурсов;
§ характер разводящей сети.
Следует отметить, что сети сжатого воздуха выполняют лишь на объектах с большими сосредоточенными работами (ТЭЦ, металлургические заводы и цехи и т.п.). В условиях промышленного и гражданского строительства снабжение сжатым воздухом обеспечивается, как правило, от передвижных компрессоров производительностью 5-10. м3/мин.
Передвижные компрессоры устанавливают непосредственно у места производства работ, а сжатый воздух подводят к инструментам гибкими резиновыми шлангами диаметром 20-40 мм.
Потребность в сжатом воздухе , м3/мин рассчитывают по формуле:
, (22)
где 1,1 — коэффициент, учитывающий потери воздуха в сети;
— расход сжатого воздуха соответствующим механизмом (по паспортным данным машины), м3/мин (табл. 16);
— число однородных механизмов;
— коэффициент, учитывающий одновременность работы механизмов (табл.17).
Таблица 16
Расход сжатого воздуха пневматическими инструментами
Наименование инструментов и механизмов |
Расход, м3/мин |
1 |
2 |
Отбойные молотки Бурильные молотки Пневматические вибраторы Пневмотрамбовки Пневматический бетонолом Цемент-пушка Покрасочные агрегаты |
1.0 1,8-3,0 0,9 1,0 1,6 5,0 0,2-0,3 |
Таблица 17
Коэффициенты одновременности работ
Число одновременно работающих механизмов |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
15 |
Значение коэффициента одновременности |
1.0 |
0,9 |
0,85 |
0,82 |
0,8 |
0,75 |
0,7 |
0,6 |
Потребность в кислороде определяется как сумма расходов на сварку и резку металла. Ориентировочный расход кислорода на один сварочный аппарат составляет: при мелких сварочных работах – 160,средних – 800 и крупных – 1300 л/ч. Примерный расход кислорода на сварку можно установить, считая, что на 1 г наплавленного металла расходуется 1,1 л кислорода.
Более точно расход кислорода V, л/ч, определяется по формуле:
, (23)
где — расход кислорода на подогрев при резке:
металла толщиной 1-10 мм – 450л/ч;
толщиной 20-30 мм – 780 л/ч;
толщиной 50 мм – 1000 л/ч.
— расход кислорода на 1 м резки:
=(2,7+3,41/в)(2+0,0015в), (24)
где в – толщина разрезаемого металла, мм.
Коэффициент совпадения максимумов расхода по сменам в зависимости от числа работающих горелок составляет:
при 1 горелке – 1;
при 2-5 горелках – 0.8-0.5.
Расход ацетилена ,л на 1 погонный метр шва, для средних условий сварки в зависимости от толщины свариваемого металла определяется:
=8в (25)
При сварке углеродистых и низколегированных сталей расход ацетилена, л/ч, можно определить по формуле:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.