Руководство для изучения конструкции двигателя ДГ90Л2.1, страница 14

Масляная полость опорного венца отсекается от горячих газов крышками уплотнительными 3, 4, 5, 6, 7, 8 (рис. 42). Воздух к этим крышкам подводится через трубу подвода воздуха 2, а стравливается через трубу 16 (рис. 40).

Воздух по трубе подается в закрытую полость на корпусе 10, где часть воздуха через пазы идет на подпор передних уплотнительных крышек 7, 8, а другая часть - на подпор задних уплотнительных крышек 4, 5 и для охлаждения диска третьей ступени ротора ТС.

Труба стравливания 16 (рис. 40) предназначена для стравливания из полости опорного венца масловоздушной смеси, прошедшей через контактные уплотнения на крышках 5 и 6 (рис. 42), а также части воздуха, прошедшего через уплотнения в крышках 4 и 7.


3.6 Турбина силовая

Турбина силовая (ТС) - осевая, трехступенчатая, предназначена для привода вала нагнетателя.  

Турбина силовая (рис. 43) состоит из:

-  сопловых аппаратов третьей, четвертой и пятой ступеней 1, 2, 3;

-   ротора ТС 4;

-   опорного венца ТС 5.

3.6.1 Основные элементы ТС

3.6.1.1 Аппарат сопловой третьей, четвертой, пятой ступеней (рис.44) состоит из:

-  корпуса 3,

-  пакетов лопаток третьей ступени 2;

-  вставок третьей ступени 7;

-  пакетов лопаток четвертой ступени 8;

-  вставок четвертой ступени 12;

-  пакетов лопаток пятой ступени 13;

-  вставок пятой ступени 15;

-  кольца уплотнительного 1;

-  диафрагмы четвертой ступени 17;

-  диафрагмы пятой ступени 16;

-  сухарей 4, 10, 14;

-  сегментов 5, 11;

-  заглушек 6, 9.

Пакеты сопловых лопаток третьей, четвертой, пятой ступеней передним выступом лопаток входят в кольцевые пазы в корпусе 3. От осевого перемещения пакеты лопаток третьей, четвертой ступеней зафиксированы сегментами 5, 11. От окружного перемещения пакеты лопаток третьей, четвертой и пятой ступеней зафиксированы сухарями 4, 10, 14.

Проточная часть образована наружными и внутренними полками лопаток.

На внутренней полке пакета лопаток третьей ступени 2 имеется выступ, на который устанавливается кольцо уплотнительное 1.

Крепление пакетов лопаток четвертой и пятой ступеней соответственно с диафрагмой четвертой ступени 17 и диафрагмой пятой ступени 16 выполнено кольцевыми пазами в диафрагме и кольцевыми выступами в пакетах лопаток. Фиксация диафрагм 17 и 16 относительно пакетов лопаток осуществляется пазами в диафрагмах и выступами в пакетах лопаток.

Вставка в диафрагме четвертой 12 и пятой 15 ступеней предназначена для уменьшения радиальных зазоров.

3.6.1.2 Ротор турбины силовой (рис. 45) предназначен для превращения энергии потока газов в механическую работу по приводу вала нагнетателя.

Ротор ТС состоит из:

-  диска третьей ступени 6;

-  диска четвертой ступени 23;

-  диска пятой ступени 17;

-  рабочих лопаток третьей ступени 9;

-  рабочих лопаток четвертой ступени 12;

-  рабочих лопаток пятой ступени 15;

-  вала ТС 19;

-  муфты 20.

Рабочие лопатки в дисках крепятся ёлочными замками, от осевого перемещения фиксируются сегментами 8, 11, 14,  которые закреплены замками 7, 10.

На диске пятой ступени крепится лабиринт 16, который совместно с крышкой ОВ ТС организует разгрузочную полость.

Диски с валом соединяются при помощи болтового соединения. На валу

расположены втулки 4, 18, 25, лабиринты 5, 13, 24 подшипник ролико-

вый 3, муфта 20, гайка 22, внутри вала расположена труба-заглушка 21.

3.6.1.3 Муфта (рис. 46) предназначена для передачи крутящего момента от вала силовой турбины к валу потребителя мощности, а также для компенсации изломов и несоосности валов.

Муфта состоит из корпуса 2 и двух щек 4, 5, соединенных между собой и корпусом болтами. Щека 5 имеет шлицы для соединения с рессорой нагнетателя. Корпус муфты соединен шлицами с валом турбины силовой.

На корпусе 2 установлен лабиринт 1, который в сочетании с задней крышкой опорного венца силовой турбины образует уплотнение масляной полости.

На корпусе установлен возбудитель 3 датчика ограничения частоты вращения ТС.