Принципи организації виробничого процесу, типи виробництва. Організація виробничого процесу у часі та просторі. Система управління якостю продукції (Глави 8-11 навчального посібника "Організація, планування та управління на приладобудівних підприємствах), страница 15

Верстат

Модель

Номер операції

Час на кожну операцію, хв

Такт потоку, хв.

Необхідно верстатів

Заванта-ження облад-нання

За розра-хунком

Прийнято верстатів

Токарний багато різальний напівавтомат

116

1

4,2

10

0,42

1

92

Те саме

116

2

5,0

10

0,50

92

116

3

8,3

10

0,83

1

83

Універсально-фрезерний

678М

4

7,8

10

0,78

1

83

Те саме

678М

5

8,1

10

8,1

1

81

678М

6

9,2

10

0,92

1

92

678М

7

18,0

10

1,80

2

90

Радіально-свердлувальний

225

8

8,5

10

0,85

1

85

Те саме

2225

9

9,1

10

0,91

1

91

Різьбофрезерний

562

10

16,0

10

1,60

2

80

Те саме

562

11

7,9

10

0,79

1

79

Круглошліфувальний

3130

12

6,5

10

0,65

1

65

Те саме

315М

13

9,8

10

0,98

1

98

Шліцешліфувальний

345

14

7,9

10

0,79

1

79

Усього

-

-

126,3

10

12,63

15

84,2

Таблиця 10.3.

Розрахунок обладнання для змінно-потокової лінії

Верстати

Модель

Номер

Час на кожну операцію, хв

Такт потоку, хв

Потрібно верстатів

Заванта-ження облад-нання

деталі

операції

Для кожної деталі

Для всіх деталей

Прийнято верстатів

Токарно-гвинторізні

1620

25-11

25-12

25-13

1

1

1

6

7

4

20

20

20

0,3

0,35

0,2

0,85

1

85

Горизонтально-фрезерувальні

682

25-11

25-12

25-13

2

2

2

10

16

12

20

20

20

0,5

0,8

0,6

1,9

2

95

Револьверний

1837

25-11

25-12

25-13

3

3

3

5

8

5

20

20

20

0,25

0,4

0,25

0,9

1

90

Різьбо-фрезерувальний

562

25-11

25-12

25-13

4

4

4

4

7

6

20

20

20

0,2

0,35

0,3

0,9

1

85

Вертикально-свердлувальний

2135

25-11

25-12

25-13

5

5

5

7

6

5

20

20

20

0,35

0,3

0,25

0,9

1

90

Кругло-шліфувальний

3130

25-11

25-12

25-13

5

6

6

9

4

3

20

20

20

0,45

0,2

0,15

0,8

1

80

Всього

-

121

20

-

6,2

7

88,6

          Потрібна кількість виробничих робітників визначається за кожною операцією з урахуванням можливого суміщення професій; багатоверстатного обслуговування та змінності роботи потокової лінії. Якщо, скажімо, на першу та другу операції окремо норма часу встановлена у 4 хв, а такт потоку – 2 хв, то обидві операції можуть виконуватися одним робітником.

          Для розрахунку довжини потокової лінії або конвеєра відстань між центрами двох суміжних виробів на конвеєрі береться 0.8-1.2 м. Однак у кожному конкретному випадку, залежно від габаритів виробів, зазначені інтервали можуть змінюватися.