Редуктор одноступенчатый горизонтальный привода ленточного конвейера, страница 2

При выполнении данной РГР разрабатывается механизм - ре­дуктор цилиндрический одноступенчатый (рисунок 1). По типу пере­даваемой нагрузки - зацепление. По типу зацепления - зубчатое эвольвентное. По направлению зубьев - прямозубое, косозубое или шевронное. По принципу движения валов - простой механизм, в ко­тором вал вращается вокруг своей оси. По конструктивному испол­нению - закрытый механизм, который имеет общий жёсткий и герме­тичный корпус. По количеству ступеней - одноступенчатый.

В корпус редуктора заливают масло так, чтобы венцы колёс бы­ли в него погружены. При их вращении масло увлекается зубьями, разбрызгивается, попадает на внутренние стенки корпуса, оттуда сте­кает в нижнюю его часть. Внутри корпуса образуется взвесь частиц масла в воздухе, которые покрывают поверхность расположенных внутри корпуса деталей. Применяется картерная смазка. Для наблю­дения за уровнем масла в корпусе устанавливают жезловый масло-указатель (щуп). Подшипники смазывают тем же маслом, что и дета­ли передач. При картерной смазке колёс подшипники качения смазы­ваются брызгами масла. Во избежание излишнего полива маслом подшипники защищают маслозащитными кольцами. Для осмотра зубьев зацепления и залива масла при сборке в крышке предусматри­вается смотровое окно, закрываемое крышкой.

1.КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ПРИВОДА И ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

Подбор электродвигателя, кинематические расчеты и определе­ние вращающих моментов на валах зависят от исходных данных. В исходных данных задана окружная сила Ft (кН) на барабане и приведены значения скорости V (м/с) дви­жения ленты и диаметра D.. (мм) барабана.

1.1 Определение потребной мощности привода

 По исходным данным определяем потребную мощность приво­да, т. е. мощность на выходе (кВт)[1,с.6]:

,

где  – тяговое усилие,

       - скорость движения ленты, =0,8м/с (по условию задания)

1.2 Определение коэффициента полезного действия

Коэффициент полезного действия (КПД) рассчитываем по формуле [1,с.6]:

 

где   – КПД, учитывающий потери в соединительной муфте,

        - КПД, учитывающий потери в подшипниках,

        – КПД, учитывающий потери в цилиндрической зубчатой передаче,

        - КПД, учитывающий потери в цепной передаче,

       n – число пар подшипников.

По рекомендации [1,с.6, таблица 1.1] принимаем:  

      =0,98,

       =0,99,

       =0,96…0,98,

       =0,92…0,95.

 0,98 * 0,993 * 0,97 * 0,94 =0,87.

1.3 Определение частоты вращения приводного вала

Частота вращения приводного вала определяется по формуле  [1,с.8]:

=,

где   – диаметр барабана (мм)

==61,2об/мин

1.4 Выбор предварительного общего передаточного числа

Общее передаточное число определяется как произведение пе­редаточных чисел отдельных элементов кинематической цепи:

где  – общее передаточное число рассматриваемой схемы привода,

  – передаточное отношение зубчатой цилиндрической передачи,

        – передаточное отношение цепной передачи.

По рекомендации [1,с.8, таблица 1.2] принимаем:

 = 2,5…5,6; (HB350)

 = 1,5…3.5

1.5 Определение требуемой частоты вращения

Требуемая частота вращения электродвигателя определяется по формуле (об/мин):

Uобщ. [1,с.8]

(3,75…19,6) =248…1198 об/мин.

значение (об/мин) берется из п.1.3, а значение из Uобщ. п.1.4.

1.6 Определение требуемой мощности электродвигателя

Требуемая мощность электродвигателя определяется по форму­ле (кВт):

= /

= 2,56/0,87=2,9 кВт.

1.7 Выбор электродвигателя

Для рассматриваемой кинематической схемы по [1,с.510, таблица 19.28] при условии, что >  выбираем  электродвигатели марок: 100S4/1410, =3 кВт,  =1410 об/мин и 112MA6/950, =950 об/мин и 112MB8/709, =709 об/мин

1.8 Уточнение общего передаточного числа привода