Отчет по производственной специальной практике в электросталеплавильном цехе ООО «НКМК-Сервис»

Федеральное агентство по образованию РФ

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования СибГИУ

Кафедра автоматизированного электропривода и промышленной электроники

ОТЧЕТ

по производственной специальной практике

на ООО «НКМК-Сервис»

«ЭСПЦ»

Студент: Волотчин К.В.                                                Руководитель практики     

Группа:   АЭП-042                                                          от предприятия:

                                                                                          Колотовченко А.В.

                                                                                          ____________

                                                                                           Руководитель

    Печать ОТО                                                                  от  кафедры:  

    предприятия                                                                 Балашова Л.С.

                                                                                          ____________

Новокузнецк 2008г.

Содержание:

Введение

1) Краткая история развития предприятия                     

2) Структура и технологический процесс МНЛЗ

3) Техника безопасности и охраны труда в цехе             

4) Условия оплаты труда

5) Краткая профессиографическая характеристика специалиста

6) Индивидуальное задание                                             

7)  График прохождения производственной практики

8) Отзыв-характеристика руководителя практики от предприятия

Заключение

Приложение

Введение.

Производственная практика является важнейшей и неотъ­емлемой от учебного процесса частью подготовки высококвали­фицированного специалиста.

Вторая производственная (специальная) практика ориентирована на достижение следующих целей:

·  Закрепление знаний, полученных студентами в процессе изучения специальных дисциплин: «Теория электропривода», «Системы управления электроприводами», «Электроснабжение», «Автоматизированный электропривод типовых производственных механизмов и комплексов» и т.д.;

·  Изучение конструкций, устройства, состава основных электроприводов металлургических, режимов их работы, требований, предъявляемых к данным, электроприводам со стороны обеспечиваемых ими технологических процессов, а также путей конкретной схемной реализации этих требований;

·  Изучение и практическое освоение методов и технологий сборки и монтажа функциональных блоков, станций; пультов и шкафов управления промышленных электроприводов и электроустановок;

·  Изучение схем электроснабжения цеха и основных электропотребителей, применяемых методов повышения качества электро­энергии;

·  Углубление своих знаний в области техники безопасности и электробезопасности. Знакомство с мероприятиями, проводимыми в цехе и на заводе, связанными с охраной окружающей среды;

·  Ознакомление с системой оплаты труда на производстве, а также закрепление навыков общения в трудовом коллективе.

1. Краткая история развития предприятия.

15 января 1929 г. Совет Народных Комиссаров и Совет Труда и Обороны, заслушав доклад ВСНХ о капитальном строительстве в черной металлургии, приняли окончательное решение о постройке Кузнецкого Металлургического Завода. В апреле 1929 г. был утвержден проект Кузнецкого завода.

20 июня 1929 г. начались земляные работы по устройству заводской площадки. 1 мая 1930 г. состоялась закладка фундамента первой печи. 4 мая начались земляные работы на площадке мартеновского цеха.

В 1932 г. вступили в строй действующих первые агрегаты.

Первый кокс был выпущен 23 февраля, чугун – 3 апреля, сталь – 19 сентября, рельсы в декабре.

День выдачи первого чугуна 3 апреля 1932 г. считается днем рождения Кузнецкого Металлургического Комбината.

Строительство основных металлургических цехов, начатое в 1929 г. было закончено в 1936 году. Проектная мощность завода была достигнута в период 1937-1938 гг.

К 1956 г. производство возросло существенно. Это и привело к образованию диспропорций, да и к тому же устаревало оборудование и агрегаты. В связи с этим в ноябре 1959 г. Совет Министров СССР утвердил проектное задание технического перевооружения КМК.

В осуществлении его:

-  постройка второй очереди Абагурской аглофабрики;

-  построены коксовые батареи №7 и №8;

-  построена доменная печь №5 полезным объемом 1719 м³.

На этом реконструкция была закончена, и началось строительство Западно-Сибирского металлургического завода.

Комбинат продолжал наращивать производство по всем переделам, главным образом за счет совершенствования технологии, частичной модернизации при проведении капитальных ремонтов агрегатов, механизации и автоматизации производственных процессов, внедрении новой техники в технологии. В 1979 г. было утверждено новое технико-экономическое обоснование развития комбината, в 1985 г. проектное задание было скорректировано и утверждены новые проектные мощности.

Кузнецкие металлурги внесли большой вклад в победу Советского Союза в Великой Отечественной Войне и в восстановлении народного хозяйства.