3.2. Не выполнять работы на оборудовании, аппаратуре имеющей неисправности, неисправными инструментами и т.д. дефекты которых не может сам устранить и требовать их устранения.
3.3. Обжаловать вышестоящему руководителю неправильные действия своего непосредственного руководителя.
4. Ответственность
Электромонтер по обслуживанию электрооборудования несет ответственность за:
- качественное и своевременное выполнение всех обязанностей возложенных на него настоящей должностной инструкцией;
- выполнение приказов, распоряжений, поручений руководства Общества, цеха и электрика цеха.
- соблюдение законодательных и иных нормативных актов.
2. НАЗНАЧЕНИЕ
Механизм качания кристаллизатора предназначен для:
1. Установки на нем кристаллизатора
2. Установки на нем секции вторичного охлаждения
3. Сообщения кристаллизатору колебательного движения по дуге радиуса МНЛЗ
4. Измерения усилия вытягивания слитка из кристаллизатора.
3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
- Амплитуда качения кристаллизатора по вертикали, мм – 8; 12
- диапазон качания в мин. – 20...150
- Привод электрический
- Электродвигатель ДС808У2: Мощность, кВт – 10; Число оборотов в мин. – 180; ПВ % – 100
- Закон изменения скорости движения кристаллизатора – синусоидальный
- Способ изменения эксцентриситета приводного вала – с помощью узла эксцентрика.
- Охлаждающая среда – вода
- Подвод воды к кристаллизатору и форсункам – притычной, через подпружиненные стаканы.
- Давление воды на охлаждение рабочих стенок кристаллизатора, кгс/см2 – 8,5...9
- Давление воды на форсунки, установленные под кристаллизатором, кгс/см2 – 9
- Расход воды на кристаллизатор, м3 /час – 120...170
- Расход воды на форсунки, м3 /час – 12...17
4. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
Механизм качания кристаллизатора состоит из следующих основных узлов и механизмов:
- Узел рам
- Рамы под кристаллизатор
- Рычагов
- Тяги с узлом эксцентрика
- Привода
- Разводки воды и густой смазки
- Разводки кабелей к датчику
Все электрооборудование, устанавливаемое на механизмах качания, поставляются Заказчику комплектно с изделием.
5. УСТРОЙСТВО И РАБОТА
Кинематическая схема механика качания кристаллизатора представляет собой шарнирный четырехзвенник с электрическим приводом (см. рис.1)
На раме механизма закреплены подшипниковые опоры рычагов четырехзвенника, а также выполнены опорные поверхности, на которые устанавливается секция вторичного охлаждения. Секция устанавливается вверху на раме на 2-х цапфах. Для предотвращения смещения секции вверх при задаче затравки в кристаллизатор секция в нижней части фиксируется.
Подвод воды к кристаллизатору осуществляется через трубопроводы, сваренные внутри рамы верхней механизма качания (чертеж 1-125558). К верхней раме подведены три трубопровода: -подвод воды к рабочим стенкам кристаллизатора - отвод воды от стенок и подвод воды к форсункам спреера, установленного под кристаллизатором.
Для настройки кристаллизатора в горизонтальной плоскости относительно секции вторичного охлаждения на верхней раме механизма предусмотрены уточняющие прокладки. В месте установки секции вторичного охлаждения предусмотрены монтажные прокладки для выставки по эталону секции радиальной части МНЛЗ. Эталон секции может выставляться как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.
Верхняя рама механизма, на которую устанавливается кристаллизатор, охлаждается водой. Тем не менее, для учета возможных поводок рамы от термических нагрузок предусмотрены три комплекта прокладок для периодического контроля и восстановления исходного положения плоскости Т (см.рис.1)
Механизм качания кристаллизатора приводится в движение с помощью двигателя постоянного тока с диапазоном регулирования числа оборотов 1 : 7 через эксцентриковый вал и рычаг. Рычаг шарнирно связан с двухплечим рычагом, на котором шарнирно установлена верхняя рама, несущая кристаллизатор.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.