- сформировать базу данных в программном обеспечении по мониторингу и диагностике оборудования на ПЭВМ в соответствии с требованиями используемых диагностических программ.
После ремонта и монтажа сразу же после выхода агрегата на номинальный технологический режим провести полные контрольные измерения. Оценить техническое состояние агрегата по нормам вибрации. Результаты контрольных измерений фиксируются в протоколах замеров уровней вибрации.
Приступить к проведению текущих контрольных измерений с регистрацией результатов в базе данных и протоколах замеров. При проведении контрольных измерений необходимо регистрировать в протоколах замеров уровней вибрации сопровождающие параметры. Сопровождающими параметрами являются: время проведения измерений (час, число, месяц, год), технологические параметры, связанные с вибросостоянием агрегата. В число таких технологических параметров входят: паровая нагрузка турбины, активная нагрузка генератора, температуры элементов турбины, масла в маслосистеме; температуры подшипников и т.п.
Конкретный перечень сопровождающих параметров зависит от особенностей турбоагрегата, определяется диагностическим центром на стадии формирования маршрута обследований в базе данных и корректируется по результатам обработки диагностических измерений.
В процессе проведения мониторинга отслеживаются изменения вибрационного сигнала, при появлении значительных отклонений, не связанных с изменениями режима работы, в случае превышения оценки «допустимо» проводятся работы по выявлению дефекта и назначения периодичности проведения последующих контрольных измерений.
После нарушений технологического режима, которые могут повлиять на техническое состояние агрегата, или после остановки и возобновления его работы (даже без разборки) проводятся внеочередные контрольные измерения.
4.2.6. Специальные диагностические измерения
Виды и объем диагностических измерений определяются целями диагностических обследований, выполняются по разработанным методикам и программ с привлечением специальной диагностической аппаратуры и вычислительных средств.
Основной вид специальных диагностических измерений – измерение амплитуд и частот спектральных составляющих вибросигнала (спектральный анализ) в диапазоне частот 10Гц…10 кГц.
С применением спектрального анализа вибросигналов диагностическим центром проводятся следующие работы:
- снятие спектральных характеристик вибрации диагностируемого оборудования при стационарном режиме его работы;
- снятие режимных характеристик;
- снятие контурных характеристик;
- запись кривых разгона и выбега;
- балансировка роторов в собственных подшипниках.
Снятие опорных спектров проводится с целью регистрации амплитуд спектральных составляющих, характеризующих бездефектное состояние агрегата.
Регистрация спектров вибрации необходима для диагностирования зарождающихся дефектов и прогнозирования из развития.
Регистрация спектров вибрации по результатам контрольных измерений, указывающим на наличие дефекта, необходима для определения этого дефекта, причин, его вызвавших и разработки рекомендаций по их устранению.
После изменения режима эксплуатации оборудования спектральный анализ проводится с целью оценки влияния этого изменения на вибросостояние объекта.
При снятии режимных характеристик оценивается влияние технологических параметров на вибросостояние агрегата. Проводится как в процессе эксплуатации, так и в период обкатки оборудования. Цель - определение оптимальных для технического состояния агрегата технологических параметров и обеспечение продления его работы при наличии дефекта, за счет изменения режима эксплуатации.
При снятии режимных характеристик измеряется уровень вибрации и спектральные составляющие в штатных точках.
Снятие контурных характеристик направлено на выявление таких дефектов, как ослабление жесткости опорных систем, появление наведенной вибрации, возникновение резонансных колебаний корпусов и опорных конструкций.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.