Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования технологических цехов ТЭЦ. Система управления, защиты и блокировки технологического оборудования, страница 4

Точка процесса     (№ отбора)	Параметры пара и конденсата
	Р, МПа	t, °С	h, кДж/кг	DР, %	Р’, МПа	ts, °С	t, кДж/кг
0	12,75	540	3446,1	—	—	—	—
0’	11,475	—	3446,1	—	—	—	—
1	4,12	386	3178,97	6	3,873	248,4	1078,19
2	2,72	333	3082,97	6	2,557	225,1	967,55
2’	2,39	540	3552,02	—	—	—	—
3	1,26	449	3365,17	6	1,184	187,4	795,75
4	0,658	360	3185,33	10	0,592	158,3	668,18
5	0,259	249	2966,87	3	0,251	127,6	536,08
6	0,148	—	2853,11	3	0,143	110	461,35
6’	0,146	—	2853,11	—	—	—	—
7	0,054	—	2708,84	3	0,524	82,5	345,36
7’	0,0324	—	2708,84	—	—	—	—
К	0,00517	—	2467,64	10	0,047	31,8	133,1

где:   Р, t, h – соответственно давление, температура и энтальпия пара в отборах турбины;

          DР – падение давления в паропроводах отборов;

          Р’ – давление в подогревателях;

t_s, t – соответственно температура и энтальпия дренажа подогревателя при параметрах насыщения.

Определяем расход пара на сетевые подогреватели.

Рис.2.2. Расчетная схема подогревателей сетевой воды.

Тепловой баланс для сетевого подогревателя нижнего отбора

                                                        (2.11)

где:   – КПД сетевого подогревателя, принимаем 0,995

Выразив из теплового баланса (2.11) расход пара на подогреватель получим:

                               64,34кг/с

Тепловой баланс для сетевого подогревателя верхнего отбора

                                                         (2.12)

                               63,58кг/с

Определяем потребное количество пара на турбину для покрытия номинальной тепловой и электрической нагрузок.

                                , кг/с                      (2.13)

где:   – коэффициент регенерации [2], принимаем 1,17;

          – использованный в турбине теплоперепад конденсационного потока пара, 1448,45кДж/кг;

          – электромеханический КПД турбогенератора, 0,975

          – коэффициенты недовыработки паром верхнего и нижнего теплофикационных отборов соответственно,

                              0,266,

                              0,167.                    (2.14)

            181,5кг/с

Определяем расход питательной воды на котел при данной нагрузке.

                                                                            (2.15)

где:    – доля утечки пара, принимаем 0,012

           – доля утечки пара через уплотнения штоков клапанов и переднее уплотнение турбины, принимаем 0,015

           – доля продувки котла, принимаем 0,01

                          188,17кг/с

Определяем расходы пара на регенеративные подогреватели высокого давления (ПВД-7, ПВД-6 и ПВД-5).

Рис. 2.3. Расчетная схема регенеративных подогревателей высокого давления.

Определяем параметры питательной воды (табл. 2.2), принимая: падение давления в тракте «ПВД – барабан котла» DР_КА=20%; давление в барабане котла Р_бар=16,4МПа; падение давления в каждом ПВД DР_ПВД=1%; величину недогрева питательной воды до температуры насыщения dt_ПВД=3°С.

Таблица 2.2

Параметры питательной воды.